电机平衡机共同合作

11重复性误差的检定11.1启动平衡机，将标准转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。11.2将标准转子相对平衡机主轴转动60°或90°，再次启动平衡机，此时平衡机显示的剩余不平衡量应不大于1.0e。11.3将一个lOe的试重分别置于标准转子左右校正平面任一螺孔内，每一校正平面重复启动四次。每一校正平面的最大值与最小值的差值应符合第4条要求。12相位误差的检定12.1启动平衡机，将校验转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。12.2将一个1Oe的试重分别置于标准转子右校正平面上一已知相位的螺孔内，启动平衡机，记录相位读数。再将同试重间隔90°置于另一已知相位螺孔内，重复三次。12.3将同一试重置于标准转子左校正平面上一已知相应的螺孔内，重复12.2步骤。12.4标准转子左右校正平面各点已知相位值与实测相位值差应符合第5条要求。五检定结果处理和检定周期13经检定合格的平衡机发给检定证书，不合格的发给检定结果通知单。14平衡机检定周期为一年。我国平衡机行业市场具有较大的发展潜力，但也面临着一些挑战。电机平衡机共同合作

对于单吸叶轮一般在叶轮圆盘端面上划配生圆;对于双吸叶轮可在选定的一盖盘端面上划配重圆。3)使转子能自动停稳，用粉笔在配重圆上的点作一记号，并标以A(如图5-1la中)点A的找法是，首先轻推转子沿轨道滚动，等停止滚动后，在所划圆的点作记号。然后在相反方向上重复上述操作，如此反复3~4次，取各记号的平均点就是点A的位置。4)将转子滚动90角，使A点滚到和轴心处在同一水平中心线的位置上(如图5-11b所5)在A点直径的对称位置的配重圆上的B点，安放一个试加配重块W(克力)。W值由试验来确定其大小，直到使转子保持不向任一方向滚动的平衡状态为止。江西整套平衡机平衡机属于硬支承平衡机，摆架刚度很大，用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正。

三检定条件6环境条件6.1环境温度0-30°C6.2相对湿度应小于85\%6.3电源电压波动量不应超过额定值的±10\%6.4检定现场周围应无强烈的振动源和高频信号干扰。7检定用器具7.1架盘天平一架，称量范围0.2kg；7.2砝码：克、毫克组各1套（M2级）；7.3检定装置7.3.1标准检定转子（见附表1）；7.3.2试重1组（见附录2）。四检定项目与检定方法8一般要求的检定通过目测，手感进行，其结果应符合第1条要求。9小可达剩余不平衡量的检定9.1准备9.1.1选择一个质量约为平衡机允许平衡质量三分之一的标准转子。9.1.2选择平衡转速。9.1.3e值的确定

动平衡机规范中规定了“动平衡转速”，其意义是动平衡机在作动平衡校验时的转速。一般动平衡机有“固定转速”及“无级”转速两种。前者表示动平衡机能在规定的转速下进行动平衡校验，如300r/min或600r/min等。后者表示动平衡机在某一较宽的转速范围可以任意选择，如180-1000r/min，即表示动平衡机校验可以在180r/min-1000r/min范围内的任意转速下进行。在选择动平衡机的转速时，要考虑的因素很多。有人认为在校验动平衡时应该与该转子的实际工作时的转速一致，因此往往对转速提出较高的要求。其实，对刚性转子而言，不论其实际工作转速，还是动平衡转速，都远远低于转子本身的临界转速，因此只要在“低速”时能保证达到动平衡的精度要求，转子在实际工作转速条件下仍能达到规定的精度要求。而一般来讲，大多数的风机、电机转子都是属于刚性转子，通常在低速平衡就能达到和保证转子的使用精度要求。如果转速选择过高，则对动平衡机而言起动功率、操作时间、润滑保养等逸新空气净化器均比低速时要求高。因此在保证精度的前提下尽可能在较低的转速下作动平衡校验。因此一般对于校验刚性转子的动平衡机，通常我们将其称为“低速动平衡机”。主轴平衡机能够有效地消除机床因主轴不平衡而产生的振动和噪音，提高加工质量和生产效率。

一、挖基坑1、按照我司提供的《安装基础地脚尺寸示意图》挖出基坑。2、浇筑水泥混凝土，同时按图纸安装好预留孔模板。二、安装1、待混凝土完全干固后，每个预留孔放置一件调整垫铁。2、平衡机到场，行车起吊平衡机，平衡机床身的每个地脚孔安装一套地脚螺钉（含地脚螺钉、螺母、平垫圈等，挂于床身底部）。3、地脚螺钉与预留孔一一对应放入地基（床身置于调整垫铁上）。4、粗调床身水平度（纵向、横向水平均要调整）。5、预留孔灌入混凝土。6、待预留孔混凝土完全干固后精调床身水平（纵向、横向水平均要调整）。7、床身水平精调完成后锁紧地脚螺钉，床身四周敷上水泥，平衡机安装完成。地脚螺钉规格：M20X400(平垫圈、六角螺母配套)机床调整垫铁规格：单件承重3吨左右即可，垫铁图片如下图： 其主要作用是通过检测和调整机械转子的不平衡量，提高机械运转的稳定性和可靠性。浙江CNC主轴平衡机

平衡机是减少振动，改善性能和提高质量的必不可少的装置。电机平衡机共同合作

为转子允许的不平衡率或转子质量偏心距μm。ω相应于转子工作转速的角速度=2πn/60≈n/1010、转子单位质量的允许残余不平衡度（率）eper=(G×1000)/（n/10）单位或μm11、可达剩余不平衡量（Umar）。单位g.m，平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值，是衡量平衡机平衡能力的性能指标，当该指标用不平衡度表示时，称为小可达剩余不平衡度（单位）。12、不平衡量减少率（URR）。经过一次平衡校正所减少的不平衡量与初始不平衡量之比值，它是衡量平衡机效率的性能指标，以百分数表示：URR（%）=（U1－U2）／U1=（1－U2／U1）×100式中：U1为初始不平衡量；U2为一次平衡校正后的剩余不平衡量。13、不平衡力偶干扰比。单面平衡机抑制不平衡力偶影响的性能指标。14、校验转子。为校验平衡机性能而设计的刚性转子，其质量、大小、尺寸均有规定，分立式与卧式二种，立式转子质量为1.1、3.5、11、35、110kg，卧式转子质量为0.5、1.6、5、16、50、160、500kg。电机平衡机共同合作