四川TRANTER不锈钢板换换热器垫片

    也将引起流道的较大变化，***地影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降。对于一般污垢，采用化学清洗法或机械（物理）清洗法即可，而对于硬厚污垢层，则必须采取先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层的综合清洗法清洗，以保证板片表面的清洁干净。根据所用板式换热器循环水侧污垢特点，采取了以下方法：a.异物杂质和沉积物的清洗：采用机械（物理）清洗法，用柔软刷子和清水进行人工洗刷。b.硬厚垢层的清洗：根据板片规格制作一个内部空间为1200×350×500mm的水槽，将所拆板片放入槽中，常温下用5%的硝酸溶液浸泡8h左右，捞出用软毛刷和清水清洗干净即可。当然，对于结垢不很严重的板片，或者由于检修时间的限制不能采用综合清洗法清洗时，用不锈钢丝刷或不锈钢清洁球和清水仔细刷洗，也基本能将板片清洗干净。板片密封槽的清洗板式换热器的密封垫片是一个关键的零件，我国大多采用粘贴剂把垫片粘贴在板片的垫片槽内的“粘贴型”密封结构。BR02型板式换热器的密封垫片与板片间的粘结剂为用于粘接塑料和橡胶的401瞬干胶，它与不锈钢板片的结合强度适中。更换垫片时，将板片平放在平板上，用螺丝刀翘起垫圈，轻轻撕下。对于垫片槽中的残胶。阿法拉伐板式换热器传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。四川TRANTER不锈钢板换换热器垫片

    使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。板式换热器基本组成结构如图所示：⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱3.设计特点1、高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器*为管壳式换热器的1/5。3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。5、适应性强：板式换热器板片为**元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。二.壳管换热器壳管式(或管壳式)换热器是应用*****的传统的换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束。河北阿法拉伐蒸汽换热器售后阿法拉伐板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。

    末端温差小管壳式换热器中的流体是错流流动，平均温差系数小，而板式换热器是并流或逆流方式，使得末端温差小，对水换热可低于1℃。3、占地面积小板式换热器结构紧凑，体积内的热换器是管壳式的2至5倍，占地面积会比管壳式换热器小上不少。4、容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几张板，就能相应的改变换热面积，改变板片排列就可重新组合流程。5、重量轻板式的板片厚度是，而管壳式的厚度为，所以也就比之轻非常多了。6、价格低相同材料和同等换热面积的两种热换器相比，板式比管壳式价格低了一半左右。小结：以上就是关于板式换热器原理有哪些以及与管壳式换热器对比更有优势之处的介绍，板式换热器的机构非常紧凑，占地面积也是很小的，效率更好，所以选择换热器的话，还是板式的更有优势。

六、法兰或衬套

 主要用于管道与换热器的对接、法兰分为10KG及16KG级等，国家标准有机械部、化工部等或非标法兰、法兰孔依据法兰大小而定、有多种材质、依工况而定、衬套常见的有304 316L不锈钢衬套、EPDM衬套、NBR衬套.

七、地脚

主要是用来给换热器运行时的固定作用、常规来说我们地脚我们有三个或四个（有后导柱的三个、没有后导柱的有四个），形式有镀锌上螺丝的三角铁脚和碳钢脚板，都是用作与地面的固定。

八．导致和立柱

 每一台换热器都有上下导致，方便板片的定位和支撑，长度都是根据板片的多少而确定的，一般都会在与板片的比例上长一点，方便后期增减板片，材质一般为碳钢，也有不锈钢，立柱是用作支撑导柱和换热器后端的，材质也同样是碳钢或者不锈钢。

可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

特点

可拆式板式换热器是一种新型的节能热交换装置，具有传热效果高、结构紧凑、占地面积小、 操作简便，清洗、拆卸、维护方便，容易改变换热面积或流程组合等优点。 阿法拉伐换热器的分类：冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器。

    单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。与管壳式换热器不同的是，它不需要为管束的抽取预留维修位置。因此，为了达到相同的传热能力，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5-1/8。（4）容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几个板，就可以达到增加或减少传热面积的目的。通过改变板型布置或更换多个板型，可以实现所需的工艺组合，使管壳式换热器的换热面积适应新的换热条件。增加管壳式换热器的换热面积几乎是不可能的。夹套换热器（5）重量轻板式换热器的板厚*为mm，壳管式换热器的管厚为mm。管壳式换热器比板式换热器框架重得多。板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。（6）价格低板式换热器材料相同，换热面积相同，价格比管壳式换热器低40%~60%。（7）制作方便板式换热器的传热板经过冲压加工，具有很高的标准化程度，可大批量生产。管壳式换热器通常是手工制造的。（8）容易清洗框架板式换热器只要松开压力螺栓，就可以松开板式换热器管束，拆下板式换热器进行机械清洗。这对于需要经常清洗的设备的换热过程非常方便。（9）热损失小在板式换热器中，只有换热板的壳板暴露在大气中，热损失可以忽略不计，不需要采取保温措施。阿法拉伐板式换热器组装灵活，工艺条件改变时，只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式即可。四川TRANTER不锈钢板换换热器垫片

阿法拉伐板式换热器拆卸、清洗、检修方便松开压紧螺母即可进行清洗维护，更换胶垫或板片。四川TRANTER不锈钢板换换热器垫片

    板片按人字形波纹的夹角分为硬板（H）和软板（L），夹角（一般为120。左右）大于90。为硬板，夹角（一般为70。左右）小于90。为软板。热混合板硬板的表面传热系数高，流体阻力大，软板则相反。硬板和软板进行组合，可组成高（HH）、中（HL）、低（LL）3种特性的流道，满足不同工况的需求。冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑L压力损失很大。采用非对称型板式换热器对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型（不等截面积型）板式换热器根据冷热流体的传热特性和压力降要求，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽流道一侧的角孑L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。采用多流程组合可以采用多流程组合安排，当冷热介质流量较大时。小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合呈现混合流型，平均传热温差稍低。四川TRANTER不锈钢板换换热器垫片