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1、动平衡机夹具定位外圆垂直接触面是否存在切削毛刺、突起或漆面干涸点等容易造成装夹后工件与动平衡机主轴不同心会导致重复测量不一致现象。2、轮辋与动平衡机夹具水平接触面是否平整无磕碰或切削毛刺、漆面干涸点等影响夹装水平度的情况，也会导致重复测量不一致现象。由于每次对轮胎总成进行夹装时以上情况都可能存在，因此造成重复检测数据有误差。此时不应轻易判定平衡机精度出现问题，可对设备进行简易的重复检测误差测试，即对同一工件进行夹装后不移动，进行连续重复检测，取所得数值进行误差范围计算，可确定设备的检测误差范围是否达标。以侧面印证设备是否出现问题。平衡机的精确度检定应按照中华人民共和国交通部批准实施的《车轮动平衡机检定规程》进行检测和校准。在现代机械中，由于挠性转子的广泛应用，人们研制出了挠性转子平衡机。销售平衡机厂家

不平衡产生的原因机器中绕轴线旋转的零部件称为机器的转子。由于转子在制造加工过程中及组装过程中，总会有些许误差，装配完毕的转子总是不能做到动力上的平衡，即中心惯性主轴与转动轴线重合。

不平衡的影响不平衡量会使转子旋转时产生一种周期变化的离心力，这个力的变化频率无疑是与转子的转数相一致的。当周期变化的离心力的变化频率和转子的固有频率相等时，压缩机将发生强烈的振动，称为“共振”。发生共振时转子的转速就称为转子的临界转速。

转子如果在临界转速下运行，会出现剧烈的振动，而且轴的弯曲度明显增大，长时间运行还会造成轴的严重弯曲变形，甚至折断。临界转速的大小与轴的结构、粗细、叶轮质量及位置、轴的支承方式等因素有关。而且，一个转子有几个临界转速，分别叫一阶临界转速、二阶临界转速……（标记为n1、n2……）。因此必须设法让设备的工作转速避开临界转速，以免发生共振。通常，设备额定工作转速等于或者低于转子的一阶临界转速n1，或者介于一阶临界转速n1与二阶临界转速n2之间。

前者称作刚性轴，后者称作挠性轴。刚性轴要求：n≤0.7n1

柔性轴要求：1.3nl≤n≤0.7n

青海制造平衡机平衡机是一种用于测量和校正旋转机械部件的设备。

1、当试件作旋转运动的零部件时，例如各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。

国际标准化组织(ISO)于1940年制定了世界公认的ISO1940平衡等级，它将转子平衡等级分为11个级别，每个级别间以2.5倍为增量：G4000具有单数个气缸的刚性安装的低速船用柴油机的曲轴驱动件G1600刚性安装的大型二冲程发动机的曲轴驱动件G630刚性安装的大型四冲程发动机的曲轴驱动件弹性安装的船用柴油机的曲轴驱动件G250刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动件G100六缸和多缸高速柴油机的曲轴传动件；汽车、货车和机车用的发动机整机G40汽车车轮、轮毂、车轮整体、传动轴，弹性安装的六缸和多缸高速四冲程发动机的曲轴驱动件G16特殊要求的驱动轴（螺旋桨、万向节传动轴）；粉碎机的零件；农业机械的零件；汽车发动机的个别零件；特殊要求的六缸和多缸发动机的曲轴驱动件G6.3商船、海轮的主涡轮机的齿轮；高速分离机的鼓轮；风扇；航空燃气涡轮机的转子部件；泵的叶轮；机床及一般机器零件；普通电机转子；特殊要求的发动机的个别零件G2.5燃气和蒸汽涡轮；机床驱动件；特殊要求的中型和大型电机转子；小电机转子；涡轮泵G1磁带录音机及电唱机、CD、DVD的驱动件；磨床驱动件；特殊要求的小型电枢G0.4精密磨床的主轴；电机转子；陀螺仪用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正。

1、轮胎定位内孔是否有椭圆度，椭圆度大小是多少（一般要控制在0.05mm以内）。椭圆度过大造成每次重复装夹时与主轴不同心，导致重复测量误差。2、使用液压夹具的用户检测液压站压力是否过大，导致铝制轮毂变形，从而产生测量误差。3、当用户进行动平衡机测量，按照显示数据加上相应的配重块后再进行检测发现量值减小的不如预期，是因为分离比（又叫干扰比，即上、下两平面不平衡量的相互影响）过小，这是由工件的厚度与直径的比值过小引起，重新做几次即可（分离比在1：8范围内表示为设备正常）。4、动平衡机检测过程中，一批次中有个别轮胎误差过大，为外部因素干扰导致，如瞬时电压不稳定或附近有过大的振动源等。5、平衡夹具定位外圆跳动是否过大，重复装夹后与动平衡机主轴不同心会导致重复测量不一致现象。静平衡要比动平衡容易做，省功、省力、省费用。多功能平衡机私人定做

随着环保和能源意识的提高，绿色环保和节能减排也将成为平衡机产品未来的发展趋势。销售平衡机厂家

动平衡机规范中规定了“动平衡转速”，其意义是动平衡机在作动平衡校验时的转速。一般动平衡机有“固定转速”及“无级”转速两种。前者表示动平衡机能在规定的转速下进行动平衡校验，如300r/min或600r/min等。后者表示动平衡机在某一较宽的转速范围可以任意选择，如180-1000r/min，即表示动平衡机校验可以在180r/min-1000r/min范围内的任意转速下进行。在选择动平衡机的转速时，要考虑的因素很多。有人认为在校验动平衡时应该与该转子的实际工作时的转速一致，因此往往对转速提出较高的要求。其实，对刚性转子而言，不论其实际工作转速，还是动平衡转速，都远远低于转子本身的临界转速，因此只要在“低速”时能保证达到动平衡的精度要求，转子在实际工作转速条件下仍能达到规定的精度要求。而一般来讲，大多数的风机、电机转子都是属于刚性转子，通常在低速平衡就能达到和保证转子的使用精度要求。如果转速选择过高，则对动平衡机而言起动功率、操作时间、润滑保养等逸新空气净化器均比低速时要求高。因此在保证精度的前提下尽可能在较低的转速下作动平衡校验。因此一般对于校验刚性转子的动平衡机，通常我们将其称为“低速动平衡机”。销售平衡机厂家