陕西品质PVC发泡板生产线设备机器联系人

时间:2023年11月30日 来源:

PVC装饰板特点:

1.具有隔声、吸声、隔热、保温等性能。

2.该板阻燃,可自熄无火灾风险,使用安全。

3.产品具有防潮、防霉、不吸收性能,防震效果好。

4.经过耐候性配方制作,颜色可长时间保持不变,不易老化。

用途:模型墙体、墙面设计、广告字体、标沙盘模型、cos道具制作、橱柜、室内隔断、喷绘、室外装修等。

PVC结皮泡沫板生产线组成:

1、挤出系统:生产线采用80/156挤出机。螺杆设计符合工艺特点,挤出量大,切削均匀,挤出效率高。

2、模具系统:采用特殊的流道结构,使材料挤出泡沫均匀。

3、冷却成型系统:压板结构,液压系统控制,方便控制板的尺寸精度。冷却管道系统的设计使板材冷却更加均匀,快速完成设计。

4、牵引切割系统:采用组合牵引机,牵引力的测量和调整简单。滚轮牵引机与切割机电动同步控制,对板材进行切割。

5、整条生产线外形美观,操作方便。板材生产具有发泡比高、表面硬度高、表面光滑磨损等特点。 根据PVC发泡板的生产工艺可知,在发泡产品的挤出生产过程中,需要综合考虑配方、工艺、设备等因素的影响.陕西品质PVC发泡板生产线设备机器联系人

PVC发泡板生产线设备机器

混合料质量评定方法:

干混料质量要求是疏松不结块、表面无油脂、手捏有弹性、无杂质等;

手捏一把干混料,让其自由落体流下,以落时粉尘较少及手上粘附较少为佳;

观察挤出机排气孔物料初步塑化状态,要求呈“豆腐渣”或“橘皮状”状态,无光且口模挤出的板坯色泽一致,有一定光泽,出料均匀,手捏有较好的弹性,挤出机电流平稳,压力显示正常稳定,说明干混料质量良好。

混料的操作规程:

⊙各种原料一定要挂牌,并有序、明码、整齐堆放;原料之间要间隔相应的距离,不得相互混淆。

⊙严格按混料程序与出料温度操作。在混料过程中一定要观察热混罐与冷混罐出料阀门是否泄漏。

⊙热电偶与仪表是显示和监测混料温度的重要仪器,一定要定期校对,始终保持热电偶与仪表处于良好的灵敏状态。混料工作前一定要认真检查热电偶是否安装到位、是否被物料包裹或损坏,仪表是否显示失灵。当热电偶或仪表存在质量问题时不得进行混料操作。 广东销售PVC发泡板生产线设备机器怎么样根据型材大小、壁厚,牵引机采用上下履带牵引方式。切割机可选用锯片式切割,另带计长装置。

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PVC泡沫板,又称安迪板和雪佛龙板,广泛应用于室内和室外。其化学成分为聚氯乙烯。它被用于广告业、建筑业和家具业。

PVC发泡板是由轻质发泡PVC制成,具有轻质、防潮、耐腐蚀等特点。它耐化学品,吸水率低。

材料厚度从30米到35毫米不等。泡沫板的表面可根据要求方便地雕刻、铣削、压花、涂漆、印刷和层压。而且,它们不会随着时间而衰退,时间长了也不会褪色。

PVC发泡板特点:

防火、防水、防蛀、耐酸、耐热、耐光、振动和噪音;

好木材加工;

铝、木等复合材料的理想替代品;

光滑的钢板表面非常坚硬,刮痕很小,因此,它是家具、橱柜等的理想选择;

具有很高的隔热和隔音性能;

具有阻燃性和自熄性。

除尘回收装置混料除尘装置一般在热混机的上料和冷混机的下料上方配置有除尘罩。

除尘罩管道内安装有轴流风机,将加料与排料时冒出的粉尘通过风机排入除尘器,再通过除尘器过滤将粉尘回收回来。

混料工艺:

配方是生产塑料发泡板材基础、前提和先决条件。没有一个好配方,难以生产出质量优异的塑料发泡板材产品,但配方也不是生产好板材的主要条件。

PVC发泡板材工艺主要有配料、热混、冷混以及废料的回收与掺混等。混料是生产PVC发泡板材的第1道工序,具有十分重要的作用。

在挤出过程中,一般采用锥形双螺杆挤出机,其正位输送作用远大于对物料的混合作用,因此各种助剂的均匀混合和混炼主要由挤出之前的混料来完成。 熔体进入模具型腔后,通过合理的润滑配合,可形成密度均匀、厚度均匀、表面光滑、表面均匀的产品。

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设备适合用于生产化工及其它工业用板。

性能特点:

1.机组结构紧凑;性能好,螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成pvc发泡板生产线价格,塑化均匀;产量高;等特点

2.自动上料及干燥系统,物料干燥供应pvc发泡板生产线,制品品质好

3.自动控温仪带pid调节功能,使温度控制±2℃

4.料筒加热系统带风冷装置,降低温度误差

5.双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现机换网,使生产连续进行

6.压光辊采用加工工艺,辊筒精度和生产满足塑料板片制品的要求

7.压光辊传动为一机单辊单独传动形式;各辊单独控制的辊温调节系统能调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀

8.制品裁断采用自动定长裁断装置,板片材的对角线尺寸在3mm以内

9.生产塑料板片材的宽度在3m以内;厚度0.3-20mm的各种机型供选择

10.整机采用直流或变频调速及选进的电控系统,实现单调与群控联动,控制高、稳定

11.三辊机型式有:直立式、45°斜式、水平式供选择

机组构成:塑料挤出机、干燥上料系统、机头及液压换网、三辊压光机、冷却定型托架、切边装置、牵引机、裁切剪板机、输送积料台、辊温调节系统、电柜。 在实际生产过程中,如果模具形状规则,或稍微膨胀变直,则表明挤出速度与牵引速度匹配良好。广东销售PVC发泡板生产线设备机器怎么样

PVC自由发泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模压和调整发泡倍率以及磨口间隙来调整厚度。陕西品质PVC发泡板生产线设备机器联系人

PVC结皮发泡板生产线设备由双螺杆塑料挤出机等组成,机组结构紧凑,性能优越。螺杆、螺筒、模具经我公司自主优化设计,由国内名厂生产。使整机具有塑化均匀,连续性好,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。能生产200-1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材,结皮发泡板采用塞路卡技术发泡,与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的结皮硬度和刚度,力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。

PVC结皮发泡板材生产线组成部分:

1、挤出机系统:采用KDPS-130平双挤出机,螺杆设计符合工艺特点,挤出量大,物料剪切均匀,挤出效率高。

2、模具系统:采用结皮发泡板专门流道结构,使物料挤出发泡均匀。

3、冷却定型系统:采用压板式结构,液压系统控制,使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。

4、牵引切割系统:采用辊筒式组合牵引机,使牵引力测量调节简便,辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制,使板材切口平直。

整条生产线外形美观,电气操作简便。生产的板材发泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特点。 陕西品质PVC发泡板生产线设备机器联系人

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