风量控制自动风环pc

作为自动改善薄膜横向厚度误差的先锋之一，德国塑控PLAST-CONTROL持续研发和改善我们的系统。我们的自动风环厚度控制系统使用测厚装置传送厚度信息至电脑。通过软件计算确定需要调整的电机位置，调整风量以达到控制厚薄的功能。功能上，计算机控制打开或关闭风环内部的电机以增加或减少风道内的风量，影响熔融温度调整成膜时的薄膜厚度。MAGICFLOW插片，可以提高至少50%厚薄误差，也可提高产量。至今已有超过1100台自动风环安装.优势:提高薄膜厚度误差50%，无需额外的能耗，使用MAGICFLOW提高产量，同步控制厚薄区域，快速反映，改造方便，可以改造旋转薄膜，投资回报快，自动补偿，德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备，包含控制柜，自动风环和在线膜厚检测，在中国得到普遍好评，可以改善薄膜厚度误差50%，同时增加产量。不管是新生产线加装，或旧设备改造，德国Plastcontrol均可以为中国客户提供服务。大连风环是塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件，负责对吹胀的膜泡进行冷却定型。风量控制自动风环pc

德国塑控PLAST-CONTROL除了提供称重计量系统和自动风环（根据模头规格有不同的型号供应）也生产自己的在线测厚系统AirCC非接触检测。PLAST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头**了所有的优势。**初AIR-CC为特殊应用设计，如粘性薄膜、保护膜或光学膜，避免对膜面产生刮痕。现在，该系统也越来越多地用于通用膜的生产。它的检测精度可达0.1µm，无需维护，不接触薄膜表面。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下：测厚范围15~200µm，分辨率0.1µm，准确度±0.1µm。逆流风环价格吹膜机风环为什么有加热器,风环不是起冷却作用的吗?.

德国塑料控制公司plaST-CONTROL不仅提供称重计量系统和自动风环(根据不同型号的模具规格提供)，还生产自己的在线厚度测量系统AirCC非接触检测。plaST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头具有所有的优点。**初，AIR-CC是为特殊应用而设计的，例如粘合膜、、保护膜或光学膜，以避免划伤膜表面。现在，该系统也越来越多地用于通用膜的生产。其检测精度可达0.1m，无需维护，不触及膜面。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格为：厚度测量范围15~200m，分辨率0.1m，精度0.1m。

帕拉斯（上海）塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司，自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等，我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时，我们支持客户培训，帮助同步与新的技术和创新。HD-2810是一款精制而成的经典广谱含氟加工助剂，普遍应用于薄膜加工行业。能自动加快吹膜或压延生产速度，提高设备产能，降低单位产量电耗及与之相关的生产成本。HD-2810能在不改变吹膜、压延设备原有工艺条件的情况下，设备生产能力可自动提升7-12%。在不增加主电动机电耗但提高螺杆转速的情况下，生产能力可进一步提高到10-15%。自动风环常用的型号为C400和C750,分别有48和64个风量控制电机。

德国塑控PLAST-CONTROL的升降式自动风环（或称逆流风环）广泛应用于PE多层共挤挤出或FFS重包装膜的生产，在中国的石化包装厂有多台安装。升降式风环有两层，在较低的位置上有一个预冷风盘，上层的主风环下有三个可以自动调节升降的电机，调整范围在500mm,当单层风环产量无法提高时，使用升降风环可以再次提升产量。相比单层风环，升降式风环除了可以提高产量，对薄膜的物理性能拉伸强度也可提升：多条分割的气流围绕在膜泡的周围在冷却的同时也起稳定薄膜*通过改变冷却风的进风量改变薄膜的冷却速度*没有加热原件因此它不影响薄膜的冷却速度冷却效率更高上下风环使用风机，可以单个更换和维护控制自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保持恒定。电容测厚自动风环结构图

介绍什么是自动风环？风量控制自动风环pc

吹膜机风环模头的控制中心主要由控制装置和调节装置组成，控制装置负责控制，调节装置负责微调。但是如果详细来说他们之间到底有什么不同之处呢。吹膜机风环模头出口温度自动控制装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干加热棒,加热棒与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置温度来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。吹膜机风环模头出口间隙自动调节装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干金属调节棒,调节棒一端顶碰出料口外缘并垂直于外缘顶碰点切线,另一端固定于固定环;调节棒内装有发热器,发热器与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置的大小来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。风量控制自动风环pc