自动风环品牌

时间:2023年12月08日 来源:

为什么需要自动风环?帕拉斯介绍传统的吹膜生产线除了模头和设备本身影响到出膜的厚度误差,还与操作工的经验有关。好的吹膜师傅,手动调整风环可以达到7-8%,或比较好6%的误差,再提高就相当难了。加之,现在的操作工难找,流动性强,生产企业经常碰到人手短缺的问题。自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。通过在线测厚,持续的检测薄膜厚度的变化,电脑通过厚度数据,自动控制风环的电机,调整进出风量的大小,厚的地方减少风量,加速薄膜延展,薄的地方增加风量,减缓薄膜延展,这一过程都是自动完成。相比传统的加热棒控制薄膜厚膜,风量控制的风环调节效果更迅速,而且低能耗,降低生产成本,同时还能增加产能。吹膜机风环是怎么工作的?自动风环品牌

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快递袋吹膜机风环是现在非常热门的一种吹膜机风环,为什么这么说呢?因为它比传统吹膜机风环多了很多特性。都是什么呢?1.吹膜产量高,是吹膜机风环好坏的另一个重要指标。2.吹膜宽幅,是正常快递的整数倍,方便分切制袋。3.主机螺杆和模头,更适应于再生料颗粒。4.快递袋的PLC克重控制,是保证快递袋质量和单个快递袋重量的有力保证。以上就是快递袋吹膜机风环除了具有吹膜机风环的特性外还具有的特性。帕拉斯从事塑料生产加工设备/在线测量设备/控制设备的批发/进出口,并为机械厂和薄膜生产企业提供相关的设备和技术咨询,销售及售后服务。升降机自动风环吹膜机厂家吹瓶机自动风环基本原理及应用介绍。

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帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑料控制公司在中国的子公司。自2015年在中国成立以来,已专业从事称重混合计量系统、、膜泡内冷控制系统、自动进料控制、自动风环工艺及膜厚控制、在线膜厚测量、多种应用、膜宽测量等。我们可以为客户提供全套的挤出控制设备。同时,我们支持客户培训,以帮助与新技术和创新同步。德国塑控Plastcontrol的自动风环是从德国进口的,包括控制柜、自动风环、在线膜厚检测,在国内广受好评,可将膜厚误差提高50%,同时提高产量。无论是安装新生产线,还是改造旧设备,德国Plastcontrol都可以为中国客户提供服务。

德国塑控PLAST-CONTROL致力于挤出自动化工艺40年之久,全球已超过8000套安装实例,其中自动风环超过1100多台,在中国各地区均有安装实例,得到普遍认可和良好口碑。针对客户要求定制,适用于多种控制和测量需求,满足各种应用和不同产品尺寸的厚薄控制需求。拥有经验丰富的员工100名,总部位于德国Remscheid,每年配套的挤出机有800多台,100多套自动风环,超过1500台称重送料系统,同时涉及现有设备的改造。产品:吹膜挤出生产线的自动化系统,称重计量和挤出机转速控制系统(螺杆持续式/批量混料式),AirCC非接触在线测量,自动风环厚度控制,PRO-SONICIBC膜泡内冷控制,PRO-CAGE稳泡架,宽度测量,PCC工厂监测系统。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等,我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时,我们支持客户培训,帮助同步与新的技术和创新。求吹膜机自动风环原理及应用?

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在市场上,吹膜横向厚度均匀性的提高主要依靠自动调节风环。目前,自动气环有两种类型,一种是传统的加热棒控制,即气环的出风口分成区域,调节区域内气流的温度,以改变气泡的局部冷却速度,从而改变膜厚。另一种是目前的方法,将出风口分成几个区域,可以根据膜厚要求调整某个区域的开度,改变局部的空气流量。从而改变薄膜的局部冷却速度,提高薄膜厚度均匀性,这是目前对薄膜厚度调节的响应速度。德国Plastcontrol是中国成功、应用的自动控制,为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。吹膜机风环怎样调风量?自动测厚风环内部结构

请问什么是吹膜机自动风环?自动风环品牌

薄膜透明度差故障原因:挤出温度偏低,树脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性较差;吹胀比过小;冷却效果不佳,从而影响了薄膜的透明度;树脂原料中的水分含量过大;牵引速度太快,薄膜冷却不足。解决办法:适当提高挤出温度,使树脂能够均匀塑化;适当提高吹胀比;加大风量,提高冷却效果;对原料进行烘干处理;适当降低牵引速度。薄膜出现皱折故障原因:薄膜厚度不均匀;冷却效果不够;吹胀比太大,造成膜泡不稳定,左右来回摆动,容易出现皱折;人字夹板的夹角过大,膜泡在短距离内被压扁,因此薄膜也容易出现皱折;牵引辊两边的压力不一致,一边高一边低;各导向辊之间的轴线不平行,影响薄膜的稳定性和平展性,从而出现皱折。解决办法:调整薄膜的厚度,保证厚度均匀一致;提高冷却效果,保证薄膜能够充分冷却;适当降低吹胀比;适当减小人字夹板的夹角;调整牵引辊的压力,保证薄膜受力均匀;检查各导向轴的轴线,并使之相互平行自动风环品牌

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