福建双圆盘平面磨床测量仪系统

此外，VTS还用正面光束分析刀具表面：机床操作员可在计算机显示器上直接查看照亮的刀具表面，评估切削刃状况，记录刀具状况历史和提前发现可能的缺陷。VTS视觉对刀仪配图形化的用户界面（GUI），在机床数控系统上可显示***采集的测量数据，管理手动测量操作，机床操作员可观察刀具表面和控制VTS参数。VTS的图形化用户界面是马波斯触控显示屏计算机（NEMO或Merlin+）的一部分，也可为**软件，运行在Windows或Linux操作系统的计算机上。如何在保持测量精度的情况下应对恶劣应用环境？VTS采用双保护系统，可有效应对机床中恶劣的工作环境（IP67），并可安装在加工区内。因此，可在刀具实际工作条件下测量刀具，达到更高精度。保护系统包括：-气动闸门，在VTS不采集测量数据时，关闭光学镜头保护盖；-密封空气，用气流保护镜头，避免镜头在闸门打开期间被污物和冷却液污染。马波斯P7ME全数字设备，其主要功能是连接并管理马波斯多年生产的所有类型的测量头。福建双圆盘平面磨床测量仪系统

多年来，工业领域的加工生产需要达到高精度，因此，需要使用形状十分复杂的刀具且刀具尺寸极小（甚至小于0.1mm）。在许多应用中，传统技术无能为力。在测量循环中，触发式测头易于导致这类微小刀具破损，因此，不宜用于这类刀具测量l受限于刀具形状和刀具直径与激光光束直径比的限制，激光技术难以保证测量精度要求。事实上，刀具直径和激光光束直径都很小，或刀具切削刃有不同的形状（例如，球头铣刀或平头铣刀），激光无法精确测量这类刀具。如何提升测量技术？马波斯深耕光学测量技术数十年，以丰富的经验成功完成**设计和生产，推出全新配CCD传感器的VTS（视觉对刀仪）产品线。为什么采用光学技术？光学技术可超越传统测量技术的极限，测量形状极复杂的刀具并达到高精度，这令其它技术望其项背。江苏Marposs测量仪系统可自动获取工件的直径或长度值，分析噪声，将程控阈值与各种值比较，以便操作员/机床做出决定。

RedCrown2是一种具有高精度球式运动和多种连接选项的笔试测量探针。它可应用于多种应用程序并与各种接口结合使用。它还支持基于客户的要求进行高水平的定制，为每个需求提供理想解决方案。模拟的RedCrown2版本，带有LVDT或HBT传感器，可以与标准的Marposs电子元件一起使用，也可以与市场上的其他电子元件一起使用。这些测量设备也可以在没有连接器(不插拔)的情况下使用，以便用户可以选择自己喜欢的连接器。RedCrown2USB版本，集成了所有的接口电子传感器内的USB连接器。测量可以显示在马波斯的电子单元上(Nemo,Merlin,E9066)或直接连接到一个带有USB端口的设备，该设备将红色Crown2USB视为一个虚拟的COM端口。Marposs开发了测量采集软件(U-Com、Easyacquisition和QSPC);也可以使用一组简单的协议命令把测量结果集成到其他第三方编程环境中。可以执行静态和动态测量(比较大采样频率:1000次/秒)。数字化的DigiCrown2版本，结合了DigiCrown网络系统，由于连接器内存中存储的线性化数据，保证了高水平的测量精度。网络接口框可以读取错误映射并执行自动补偿。连接器中存储的信息保证了与DigiCrown网络系统的连接，而不需要编写单个探针(插件和量规)。

保持砂轮平衡可提高各个零件的表面质量以及延长主轴的使用寿命。P7WB平衡系统可持续不断检查砂轮的状态以及自动补偿周期中的任何失衡。该系统专为单主轴和多主轴磨削应用而设计，可以在一个或两个平面上平衡。P7WB系统的设计旨在检查与平衡砂轮。它连接并管理所有类型的FT与ST平衡头。根据应用以及平衡头的类型，可将P7WB与单主轴和多主轴磨床一起使用，其它具有以下功能：自动平衡一个或两个砂轮（**）平衡两个平面可单独完成或者采用平衡头实现预先平衡光谱分析失衡（FFT）可给P7WB装配声传感器以监控振动。在此情况中，系统将电机平衡以及声传感器生成的数据分析所需的监控与电子控制功能结合起来，以优化磨削与修整阶段。如果连接到声传感器，则P7WB可自动获取声信号，分析并将此信号与程控噪声阈值比较，以改善生产流程。操作员可通过确定噪声阈值而进行碰撞检查（撞碎）和气隙检查（间隙）：P7WB系统是由一个标准件卡构成，其将协调并管理声功能卡，并协调机床逻辑与操作员界面（MHIS）之间的通信模式。P7WB的功能特征体现在与机床控制完整集成的现场总线（Profibus与InterbusS）与串行连接。用于平衡砂轮：预平衡砂轮的循环、带有一个或两个平衡头的自动平衡循环和机器振动映射循环。

为了提高所生产工件的质量和延长磨床的使用寿命，市场上已有几十年的系统可用于在工作周期内控制工件尺寸和机器的机械状况。这些设备用于测量工件、测量和减少由于砂轮不平衡引起的振动、分析来自声学传感器、热传感器的信号以及分析机械变形。上面的每个功能都有特定的设备，每个设备都有自己的物理特性和接口。很明显，不同的系统涉及不同的安装模式，使一般工厂和机器逻辑程序复杂化。P7的主要特点是能够连接和管理所有类型的传感器和传感器，从而简化了与PLC或CNC机器的安装和对话模式。此外，**于机器操作员的显示界面也同样均匀，尽管是针对不同功能的。P7是一个模块化设备，其尺寸和性能配置为特定机器的必要控制功能。有一个主板，负责协调和管理不同的卡/功能，并主持与机器逻辑和操作员界面的通信模式。不同周期的编程由**终用户负责，**终用户负责输入参数的适当值，确定加工过程之前、期间和之后要监控的特性。可自动获取工件直径或长度的尺寸，以评估振动、分析噪音、温度，并与编程设定的各种阈值进行比较，以便对机器和/或操作员进行决策。磨床测量仪系统，请联系马波斯测量科技。福建双圆盘平面磨床测量仪系统

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Marposs无线手柄利用蓝牙无线技术克服了手动测量仪器中的电缆管理问题。该信号从电子或机械测量仪表头发送到Marposs数据显示和处理单元之一。坚固可靠的I-Wave手柄，即使在**恶劣的环境下，也可用于操作员的手动测量。所有螺纹为M10、M6或M3.5的测头都可以用适配器轻松安装。星形锁系统进一步增加了手柄的多功能性，该系统允许快速更换仪表头，以实现测头互换性。多波手柄采用蓝牙技术，管理用于同时测量多个截面的多传感器电子测头，检查不同高度的孔的直径和其他几何形状（椭圆度、锥度等）。它可以编程使用的传感器数量（**多7个）或设置其他重要参数与特定的软件。一旦定义了配置参数，它们就会通过蓝牙发送到手柄，然后保存在内存中。所有手柄都可以通过蓝牙将测量数据传输到一个Marposs电子设备，如Nemo、Merlin、MerlinPlus、E9066或10米范围内的任何PC。福建双圆盘平面磨床测量仪系统