上海单螺杆泵螺杆泵技术专长
压力油进入骨架油封处(低压通道),因而油封窜油。此时应检查密封环材质及加工质量。(4)变速泵的加工质量。从主机厂得到的反馈信息,与变速泵组装在一起的三螺杆泵油封窜油问题较严重,因此变速泵的加工质量对窜油也有较大的影响。变速泵装在变速箱输出轴上,三螺杆泵又通过变速泵止口定位而装在变速箱输出轴上,如果变速泵止口端面对螺杆回转中心的跳动超差(垂直度),也会使螺杆轴回转中心与油封中心不重合而影响密封。变速泵加工、试制过程中,应检查回转中心对止口同轴度及对止口端面的跳动。(5)三螺杆泵骨架油封与密封环之间的前盖回油通道不畅通,造成此处压力升高,从而击穿骨架油封。通过对此处改进后,泵的窜油现象有了明显的改善。螺杆泵可分为立式或卧式。 广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等行业。上海单螺杆泵螺杆泵技术专长
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每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。从上述工作原理可以看出,螺杆泵有以下优点:1)压力和流量范围宽阔。压力约在2,流量可达18600cm3/分;2)运送液体的种类和粘度范围宽广;3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;4)吸入性能好,具有自吸能力;5)流量均匀连续,振动小,噪音低;6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;7)结构坚实,安装保养容易。螺杆泵的缺点是,螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。特点★定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用★可实现液、气、固体的多相混输★泵内流体流动时容积不发生变化,没有瑞流搅动和脉★弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗★输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%★流量与转速正比,借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。云南G型单杆泵螺杆泵单螺杆和三螺杆都不允许空载试车,转子和定子会产生干磨擦瞬间产生高温而烧坏。
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在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑油。外置轴承结构的双螺杆泵事情腔同轴承是分隔的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑油性介质。此外,调整同步齿轮要得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消弭轴向力,也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船只工业中得到了***的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用平凡铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250ºD。泵具有不同方式的加热结构,定见流量可达2000立方米/钟头。二、主要特征:1、效率偏低由于双螺杆泵是靠机械的方式人为地将主、从杆和衬套隔开,其间隙均很大一般在0mm以上,故高压时容量效率偏低,同时由于其螺杆直径大,相对三螺杆泵主杆直径D=&P你好;160mm,双螺杆泵直径为D=&P你好;268mm以上,而且齿深较大、机械密封有四套,故其磨擦功率较大,导致泵的总效率偏低。对于不异性能指标,其效率小于65%。二、性能规模双螺杆泵中螺杆受径向力,其值较大又由于螺杆轴为细长轴,两端有轴承,中间受径向力使其螺杆较易弯曲。
7.肉类加工厂、屠宰物;油脂、肉油撺取、装箱、废液的输送;8.制药厂:各种维生素液、药液、乳剂的加料运输,悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送;9.化学工业:酸、碱液的输送,各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送,尤其是离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料本泵都能输送;10.印刷油墨的配料输送;1.造纸厂的纸浆、墨液的输送;12.石油化工厂的油类产品,油脂、废液污泥的输送;13.乙炔站电石污泥的输送;14.建筑行业输送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等;15.可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类;16.***用于工业和生活的污水、污泥处理,污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度,往往含有固体颗粒,固而使用浓浆泵输送是合适的;17.用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送;18.矿井排污水、污泥。此外在钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业水厂都能使用。安装注意事项根据泵的总图和说明书所提供的安装尺寸浇注基础和确定地脚螺栓的位置,一般情况下不宜改变进口方向。基础面应使用水平仪校平,待基础的水泥凝固后将泵装在基础上。电机轴和泵轴的同轴度。螺杆泵能输送较高粘度的液体及含有较大颗粒的液体,那他能不能直接输送干料,像石英沙一样的东西。
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螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至比较大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似,只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵*有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带),以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机螺杆多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的**部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的**。螺杆广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床,慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等等转速正在加载符号"n"表示;其国际标准单位为r/S(转/秒)或r/min。螺杆泵的缺点:制造加工要求高,工作特性对粘度变化比较敏感,输送介质流量较小。吉林G型螺杆泵螺杆泵生产历史长
三螺杆泵主要输送含有润滑性无颗粒的介质,压力高,流量大。上海单螺杆泵螺杆泵技术专长
G型单螺杆泵产品概述:一般来说单杆泵可用作为一种通用泵。运行速度可高可低,泵的出口额度定压力可随泵的级数增加而增加,每增加一级,压力就增加产品用途:使用范围极广:环境保护、船舶工业、石油工业、医药、日化、食品罐头业、酿造业、建筑工业、印刷、造纸工业。产品特点:这种泵零件少、结构紧凑、体积小、维修简便,转子和定子是本泵的易损件结构简单,便于装拆。能输送高固体含量的介质;流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性;一泵多用可以输送不同粘度的介质;泵的安装位置可以任意倾斜;适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品。工作原理:单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,当单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子-定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这些特性,单螺杆泵特别适合下列工况的工作:1、高粘度介质的输送。介质粘度根据泵的大小不同,从。2、含有固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒经*可以到16mm(不超过转子偏心),纤维长度可以到100mm(相当),固相含量一般可达40%。上海单螺杆泵螺杆泵技术专长
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