浙江通用高精密数字油缸咨询客服

       数字油缸保养方法（二）

       1、控制油缸系统温度

       数字油缸在使用过程中会发热导致液压油的油温升高，使得液压油被氧化。氧化后的液压油会腐蚀金属缸体和其他部件。长期的高油温会使油缸密封件变形乃至完全失效，不仅降低了密封件的使用寿命，也缩短了油缸的使用周期。

      2、缸体外部的日常保养

      活塞杆和密封件是数字油缸容易暴露在外面的部件，使用时要注意保护好活塞杆的外表面，避免因磕碰和划伤对密封件的损坏；还应经常清理油缸密封防尘圈和活塞杆裸露部位的泥沙或其它污物，防止其进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件；要经常检查油缸上螺纹、螺栓等联接部位，如有松动应立即拧紧。对于油缸的联接部位要经常涂润滑油，防止油缸生锈或发生非正常磨损。

      数字液压系统采用了负载敏感，即油泵的压力也在自动跟进负载变化，可根据用户对精度的要求，对伺服阀口的降压进行调整，精度要求高，就加大阀口降压，要求低，就减小阀口降压，灵活选择。并且，因为数字伺服油缸有闭环效果，精度也比传统的液压系统提高了很多。例如数字油缸在旋转挖机上的使用，目前已经能实现大惯量回转系统的高精度重复定位控制，既然回转能控制，那直线也是一样的。工程机械**终的发展方向必然是智能液压元件与智能控制器组合，完成既节能、又效率高、还能实现自主控制、可编程控制、远程控制等要求。 浙江通用高精密数字油缸咨询客服数字液压油缸的控制系统简单，实用性很强。

       数字油缸的保养方法（一）

       1、定期更换液压油

       液压油在数字油缸应用中能起到能量传送、系统润滑、降低摩擦、防腐防锈、冷却等重大作用，如果液压油变质或者变脏了，就会影响油缸内部各部件的正常运行。因此，需要定期更换液压油，一般的更换周期为1年左右。在更换液压油的时候，将系统的滤网清洗干净，可进一步保证液压油的清洁度，延长数字油缸的使用寿命。

       2、使用前先试运转

       每次使用之前，数字油缸都要先进行全伸全缩的试运转，大概5个行程左右之后再带载运行。 数字油缸是由伺服电机、伺服阀、检测反馈丝杆等部件集成在液压油缸上，再由数字系统编程控制，油缸在集成时并没有成真空。先进行试运转可排空油缸系统内的空气，并对各部件进行预热，排干水分，可有效避免因空气或水分造成的缸体内气体，导致密封件损坏、油缸内泄等故障。

数字伺服油缸的液压系统高度简化，只需油泵、溢流阀（或数字压力阀)组成的液压源就可接连接上液压油管使用，无需另外配置方向阀、流量阀、调速阀、单向阀、同步阀等液压元件，也省略了集成阀块。电器上也无需行程开关、继电器等元件，降低了企业的使用成本和维护成本。

此外，数字伺服油缸具备总线控制和连续控制功能。可以实现在计算机总线控制系统中，使液压机械与其他加工设备组成完全的数字化控制的加工单元。而采用PIC单片机以模拟转换方式控制电液比例阀的油压机械，不具备此功能。

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数字液压技术的优点有哪些？（二）

1、高抗干扰。由于数字液压采用数字脉冲功率传输信号（即作为控制，又作为驱动），因此即使在严酷的电磁辐射状态下，系统仍可以良好的工作。

2、低电磁辐射。数字液压油缸控制指令环节没有复杂的电子器件，因此对外产生的电磁泄露很少。

3、抗大加速度冲击和震动。数字液压不采用线性电磁铁作为控制中心，因此抗冲击和震动能力得到了提高。

4、抗污染性强。数字液压缸对液压油的过滤精度要求比伺服油缸低，即使液压油受到污染，也不会马上造成系统的精度降低。

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      一般来讲，工程机械上使用的普通液压油缸比较多，不说数字油缸了，就连传统油缸都用得很少。除开作业精度要求不高的原因以外，效率和能耗也是业内人士比较关心的问题。有人认为，数字液压系统提升了加工精度，但是液压系统的效率却降低了下来。可在我看来，这个也能一概而论。如果作业精度不够，效率再高也没有意义，加工出来的产品废品率高，造成了人力物力以及材料的浪费。所以，提高工程作业精度势必会成为未来工程行业的发展趋势。 浙江通用高精密数字油缸咨询客服

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