培养基灭菌 培养基制备器

培养基配制：素：为防止培养时期细菌的污染，可在培养基中添加适当素，一般用量与组织细胞培养相同：卡那霉素100单位/毫升，或双抗--青霉素100单位/毫升，链霉素100微克/毫升。植物血凝素（PHA）：非增殖期的细胞不能制备染色体，如人外周血淋巴细胞，但在离体培养过程中，在PHA的作用下，可被刺激转化为淋巴母细胞而进入有丝分裂。经实验测定其分裂高峰分别于培养后44-48小时和68-72小时。PHA有粘多糖，蛋白质两种重要成分。粘多糖促使有丝分裂，蛋白质起凝集作用。PHA的细胞数随其浓度而增加，直至全部免疫活性细胞均被为止，但PHA浓度过高会引起凝集，一般采用4%浓度为好。培养基制备器全自动程序，无人值守;分装过程无需人工干预。培养基灭菌 培养基制备器

培养基各成份的混合和溶化：培养基所用化学药品均应是化学纯的。使用的蒸煮锅不得为铜锅或铁锅，以防有微量铜或铁混入培养基中，使细菌不易生长。好好使用不锈钢锅加热溶化．也可放入大烧杯或大烧瓶中置高压蒸汽灭菌器或流动蒸汽消毒器中蒸煮溶化。在锅中溶化时、可先用温水加热并随时扰动，以防焦化、如发现有焦化现象、该培养基即不能使用，应重新制备。待大部分固体成分溶化后，再用较小火力使所有成分完全溶化．迄至煮沸。如为琼脂培养基，应先用一部分水将琼脂溶化，用另一部分水溶化其它成分，然后将两溶液充分混合。在加热溶化过程中，因蒸发而丢失的水分，较后必须加以补足。黑龙江大容量 培养基制备器培养基制备器保证了配制和灭菌的培养基具有更高的质量，整个过程，在一个设定温度内。

Systec培养基准备器的工作模式：它拥有2个主要工作模式与2个附加模式可供选择，参数可自己设置。1.标准模式：制备标准培养基、或高敏感性培养基。灭菌温度/时间及分装时间均可设置。2.巧克力琼脂模式：一种特殊的2步制备程序，可制备复杂培养基。在一次灭菌后可通过补料口添加营养物质，如血液等，然后进行二次升温。3.水浴模式：正式灭菌前在30–80°C下，对培养基进行溶解处理。在灭菌锅中可以放置玻璃器皿，并对玻璃器皿中的液体进行水浴加热。4.灭菌模式：启用灭菌模式后，可以当作普通的台式灭菌器，用来对少量试管、烧瓶等玻璃器皿灭菌。

配制培养基的原则：根据培养目的需要选择适宜的营养物质。由于微生物营养类型复杂，不同微生物有不同的营养要求。因此，要根据不同微生物的营养需求选择适宜的营养物质，配制针对性强的培养基。自养微生物有较强的合成能力，能以简单的无机物如co2和无机盐合成复杂的细胞物质。因此，培养自养微生物的培养基应由简单的无机物组成。异养微生物的合成能力较弱，不能以CO2作为碳源或主要碳源，故应在培养基中至少添加一种有机物。注意营养物质的浓度与配比要合适：微生物只有在营养物质浓度及其比例合适时才能良好生长。营养物质浓度过低不能满足现生长需要，过高又抑制其生长。例如，适量的蔗糖是异养微生物的良好碳源和能源，但高浓度蔗糖则抑制菌体生长。金属离子是微生物生长所不可缺少的矿质养分，但浓度扩大，尤其是重金属离子，反而抑制其生长，甚至产生杀菌作用。脱水培养基，又称预制干燥培养基，指含有除水分外的一切成分的商品培养基。

培养平板培养基是被用于获得微生物纯培养的很常用的固体培养基形式，它是冷却凝固后的固体培养基在无菌培养皿中形成的培养基固体平面，常被简称为培养平板。也叫平面培养基、平皿培养基。平板培养基常用于单孢分离，测定菌丝生长速度，观察菌落的形态，拮抗实验，测定接种空间杂菌数。平板培养基制作方法如下：将培养皿洗净、干燥，使各培养皿盖方向一致，用牛皮纸包好，或放入特制铁罐内，注明皿盖的方向。高压灭菌或干燥灭菌后备用。取刚灭菌后尚未凝固的培养基置于无菌箱或超净工作台内，先左手持三角瓶,右手反转手掌用中指和无名指拨出棉塞或硅胶赛(或不翻转手掌用小指和手掌拨出棉塞),同时将三角瓶转换至右手，而后左手拿平皿,以大拇指和中指将皿盖打开一缝，至瓶口刚好伸人。三角瓶口经火焰烧灼后，倾入灭菌或溶化、冷却至55~60°C的培养基约15mL(勿使瓶口靠在平皿壁上，以免沾染皿壁)，迅速盖好皿盖，置于桌上轻轻旋转平皿,使培养基均匀分布于整个平皿底部,冷凝后即为平板培养基。有时凝固后的培养基表面有冷凝水，可将平皿盖打开倒置于37℃温箱，除去冷凝水，否则将影响平板分离培养效果。为防止冷凝水过多，也可将培养基冷却至45~50°C再倒平板。培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质，也是细胞生长和繁殖的生存环境。培养基灭菌 培养基制备器

制备培养基的操作要点：半固体培养基如果把少量的凝固剂加入到液体培养基中，就制成了半固体培养基。培养基灭菌 培养基制备器

—种培养基制备分装一体机，其包括培养基制备器和自动分装系统，以及分别与该培养基制备器和自动分装系统连接的控制系统，其中所述培养基制备器包括外装壳体，该外装壳体设有容腔，所述容腔内设有搅拌罐，所述搅拌罐与所述容腔内壁呈间隔设置，其内设有夹腔，所述搅拌罐的底部与所述容腔内壁之间设有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器的搅拌子向上延伸穿过所述搅拌罐的底部伸入至搅拌罐中；所述容腔的顶部设有外装箱盖，所述外装箱盖上设有箱盖保险锁;所述外装箱盖上分别设有分装连接孔和传感器安装孔，所述分装连接孔上设有带流量栗的出料管，所述出料管一端向外延伸穿过所述外装箱盖与所述自动分装系统连接，其另一端向内延伸伸入至培养基底部，所述传感器安装孔上连接有温度传感器，所述温度传感器也向下延伸伸入至培养基内；所述外装壳体上端设有多个进水管，所述进水管向内延伸穿过所述夹腔与所述搅拌罐内壁触接，所述外装壳体底部设有至少一个出水管，所述容腔底部设有加热元件;所述流量栗、磁力搅拌器、温度传感器、进水管和出水管、加热元件均与所述控制系统连接。培养基灭菌 培养基制备器