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真空泵的类型非常多,划分方法也多样:按工作原理分:容积变化泵(如旋片泵、涡旋泵等);动量传输泵(如分子泵、扩散泵等);吸附捕集泵(如低温泵、离子泵、吸气剂泵)按工作介质分:干式泵(如涡旋泵、分子泵、离子泵等)和非干式泵(如旋片泵、扩散泵等)按真空度分:低真空泵(如旋片泵、涡旋泵、罗茨泵等)、高真空泵(如分子泵、扩散泵、低温泵等)、超高真空泵(如离子泵、钛升华泵、吸气剂泵等)如果再细分真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等等。按真空泵的工作原理,真空泵可以分为两大类:,即气体捕集泵和气体传输泵。按其真空度可以分为:粗真空、高真空、超高真空三大类。一、粗真空泵是获得粗真空的主要真空设备之一,主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。它主要用来抽除空气和其它无腐蚀,不溶于水,含有少量固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空。二、高真空泵包含:滑阀式真空泵、旋片式真空泵、罗茨真空泵(一)滑阀式真空泵广泛应用于真空拉晶、真空镀膜、真空冶金、真空热处理、真空浸渍、真空干燥、真空蒸馏、真空练泥、航空航天模拟试验等新材料、新技术、新工艺的生产与研制中。真空泵解决方案**,上海真空泵厂为您定制比较好选择。陕西皮带真空泵设备厂家
在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质,还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。这是真空泵油的**重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散真空泵,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。真空泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。真空泵吸入的如果是腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。主要要求真空泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压。极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在好真空极限压力下真空泵的极限压力。甘肃磁联接罗茨真空泵工厂直销上海真空泵厂,为您的业务注入新的活力。
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量,使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时,有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压,从而降低了抽空效能,如果是酸性气体,那就会腐蚀油泵,如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构:1:立式结构:进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵;2:卧式结构:泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。真空泵的传动方式:真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机连接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。追求品质,创造共赢,上海真空泵厂有限公司。
罗茨真空泵,两个8字形的转子以相同反方向旋转,气体自入口被带至出口。罗茨真空泵的抽速范围为(30~3)×104L/s,一级极限压力约为1~10Pa且在1~102pa压力范围内具有较大的稳定抽速故又称为快速真空泵;罗茨真空泵常作为喷射泵与油扩散泵的前级泵起增压作用,故又称为机械增压泵。罗茨真空泵转子叶型间隙:小型为0.1~0.2mm,大型为0.2~0.4mm,因此对气体中含有尘埃、纤维、水分等不敏感,但不适宜抽吸有腐蚀性或易燃、易爆气体。罗茨泵工作腔内无摩擦零件,无需油进行润滑,不会出现油污染。当压力比高时,其排气温度可能很高,因此需用水进行冷却,冷却水管设在泵的排气口。真空泵**,助力您的项目成功,上海真空泵厂。海南皮带真空泵报价
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在运行过程当中,水环真空泵和蒸汽凝气器是连通的,管道可能会由于水汽分离设备的工作漏洞,产生水汽积流。水环真空泵停止运行后,水汽就会逐渐的凝结,**终成为积水,一次所产生的积水可能较少,但是多次之后,积水就会增多,**终可能倒流回到真空泵,导致瞬间电压过大,烧毁电机。进出气管道积水的维修处理:首先,在日常的工作当中,要定时对水环真空泵进行检查,重点注意进出气管道有无积水的情况,及时将不多的积水清理。为了防止这样的故障再次发生,还要对水环真空泵的水气分离器进行改造和完善,如使用具有更高耐磨性和耐腐蚀性的质量钢材,或将水气分离器管筒直径加粗,为水气分离提供更大的空间等,从而减少水蒸汽积流,预防或消除积水故障。陕西皮带真空泵设备厂家
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