连云港四层钢丝缠绕软管销售

液压软管产品介绍

一、产品结构:钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。

二、产品用途：钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。注：本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-2011标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.

三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，。四、产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有较好的耐油、耐热、耐老化性能。2.胶管承压力高，脉冲性能优越。3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。5.钢丝编织胶管长度大，一般定尺为20米，可生产连达数十米甚至百米以上。 高压清洗罐、耐弱酸、碱的合成橡胶内胶层，1-2层钢丝编织增强层，耐磨、耐油、耐天候合成橡胶外胶层组成。连云港四层钢丝缠绕软管销售

高压胶管压力标准

压力测试国家标准要求试验压力是工作压力的2倍，爆破压力一般是工作压力的3-4倍即为合格。胶管在移动或静止中，均不能过度弯曲，也不能在根部弯曲，至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲；高压胶管移动到极端位置时不得拉得太紧，应比较松弛；尽量避免胶管的扭转变形；胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板；应避免胶管外部损伤。

务必在建议的温度和压力范围内使用橡胶管；橡胶管随其内部压力膨胀和收缩，请把橡胶管切割成比您所需略长的长度；当施加压力时，请缓慢开/关任何阀门，以预防冲击压。矿用高压胶管标准测压方式在高压胶管行业中，根据国家标准要求试验压力是工作压力的2倍，爆破压力一般是工作压力的3-4倍即为合格，保压3分钟。那么如何检测器压力呢，首先就是外观，如果其光亮度好而且具有很大的弹性那么就属于上品，其次，矿用高压胶管压力测试主要分为低压测试和高压测试。矿用高压胶管低压测试的测试压力是1MPA，保压5分钟，测试介质是水。如果没发现管体液体渗漏，即为合格。矿用高压胶管高压测试的测试介质同样是水 上海挖掘机高压油管上海盖茨胶管总成批发。

气体管接头

      要用于真空包装穿管、制冷压缩机交流耐压试验。套筒规格、插塞均有内嵌的适用于真空泵主要用途的控制开关闸阀，分离出来情况时可维持1.3×10­­Pa的真空值。应用常见问题：应用时不必超出应用工作压力限定。不要在应用温度范围之外应用，避免导致橡胶密封件磨坏或泄漏。不必开展人为因素的敲击、弯折、拉申、避免导致损坏。在充压情况下或残压情况下请不要开展联接分离出来。请不要开展拆装请应用管控外螺纹的英制螺纹用橡胶密封件。不必开展人为因素的敲击、弯折、拉申、避免导致损坏。请不要用于可用流体之外的流体。请不要用于快速接头之外的主要用途。不必与其他企业产的迅速流体接头相互连接。不要在渗入金属粉末或砂尘等地区应用，避免导致工作中欠佳或泄漏。如粘附脏物会导致工作中欠佳或泄漏。在快速接头前务必设定制动阀。请不要做为门铰链接头应用。如用于有振动、冲击性的设备会导致使用性能减少。

    软管总成就是将经钢丝编织或缠绕增强的胶管的两头和金属连接接头经过扣压装配而成的总成结构。工作压力：长期稳定工作能承受的最大压力；该压力值必须等于或大于液压系统的最大压力。软管总成的贮存：受温度、光照等因素的影响，其有效期难以确定。软管总成生产后，使用年限不得超过6年，其中在6年里，贮存的时间不得超过2年。接头在软管上有滑移；外覆盖层破坏、割伤、腐蚀；软管硬化、开裂、碳化；接头破坏、损坏、腐蚀；接头或软管泄漏；软管屈折被压扁或受到扭曲；外胶层发泡、变软、剥蚀或脱层软管总成就是将经钢丝编织或缠绕增强的胶管的两头和金属连接接头经过扣压装配而成的总成结构。工作压力：长期稳定工作能承受的最大压力；该压力值必须等于或大于液压系统的最大压力

。软管总成的贮存：受温度、光照等因素的影响，其有效期难以确定。软管总成生产后，使用年限不得超过6年，其中在6年里，贮存的时间不得超过2年。接头在软管上有滑移；外覆盖层破坏、割伤、腐蚀；软管硬化、开裂、碳化；接头破坏、损坏、腐蚀；接头或软管泄漏；软管屈折被压扁或受到扭曲。 挖掘机全车油管加工生产。

    液压管接头是油管与油管、油管与液压元件中间的连接件，它应满足连接牢固、密封可靠、外形尺寸小、压降小、通流能力大、装拆方便、工艺性能好等要求，特别是管接头的密封性能是影响系统外泄漏的重要原因。所以对管接头要给予足够的重视。在液压系统中，外径大于50mm的金属管一般都采用法兰连接。对于小直径的油管用管接头连接，常用的管接头的种类很多，按其通路数和流向可分为直通式、角通式、三通式、四通式等；按油管与管接头的连接方式不同又可分为扩口式、焊接式、卡套式等。

液压管接头是油管与油管、油管与液压元件中间的连接件，它应满足连接牢固、密封可靠、外形尺寸小、压降小、通流能力大、装拆方便、工艺性能好等要求，特别是管接头的密封性能是影响系统外泄漏的重要原因。所以对管接头要给予足够的重视。在液压系统中，外径大于50mm的金属管一般都采用法兰连接。对于小直径的油管用管接头连接，常用的管接头的种类很多，按其通路数和流向可分为直通式、角通式、三通式、四通式等；按油管与管接头的连接方式不同又可分为扩口式、焊接式、卡套式等。 高耐磨喷砂管，内胶用耐磨性能优良的橡胶制造，耐压性能好。外层：黑色SBR/NR混合传导橡胶，耐磨，耐氧化。池州高压四层钢丝缠绕软管国内代理

SAE 100 R12型软管由一层耐油的合成橡胶内胶层，四层钢丝缠绕增强层和一层耐油耐天候的合成橡胶外胶层组成。连云港四层钢丝缠绕软管销售

液压软管总成生产流程

高压胶管（软管）总成：是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经设备扣压而成。主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下，进行液压动力传送或输送水、气、泥沙、油等高压介质。

工具/原料原料：高压钢丝编织胶管或缠绕胶管、胶管接头。

工具：胶管扣压机、旋切扒皮机、试压机。方法/步骤11.胶管下料：根据要扣压软管总成的总长及两端接头的规格、型号，计算需要锯切胶管的长度。

22.剥外胶层：扣压胶管应根据接头和外套的尺寸计算胶管两端外胶层剥胶长度，并用粉笔划出剥胶长度位置；用剥胶机剥至划线位置，剥胶后钢丝不能有损伤，无钢丝散开现象，软管内壁无损伤。

33.装配过程：将接头芯插入胶管内孔中，使外套外沿台肩与接头芯环槽重合，以保证扣压时外套台肩扣压入接头芯环槽；弯接头在装配时，装配角度要根据要求装；检查装好的软管总成长度是否符合要求。

44.胶管扣压：根据要扣压的胶管规格，在扣压机上选择合适的模具扣好接头。55.软管总成试压：进行静压试验，按胶管额定压力的2倍作为静压试验压力，保压时间为45s-60s,不得有渗漏等异常现象。 连云港四层钢丝缠绕软管销售