Z1Z2Z3Z4Z5胀套订购

胀紧套的特点和工作原理 　　胀紧套是一种无键联结装置，其原理和用途是通过髙强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。胀套联接主要有以下优点：对中精度高；安装/调整/拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。应用于重型机械、风力发电、包装机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域。Z1型胀紧套有内外锥环组成，结构紧凑轻巧，适用于安装空间较小的场合。Z1Z2Z3Z4Z5胀套订购

胀套特性 ◆作为工业标准件，系列的胀套能满足大多数应用。 ◆高负荷传递-蕞多可串联使用4个系列的胀套，那么可传递的扭矩和轴向力将会增加(如需帮助，请与我们的专业人员联系)。 ◆弯矩及径向载荷-可传递复合载荷(如需帮助，请与我们的专业人员联系)。 ◆制造简单-在不损耗传递值的情况下，系列的胀套能满足大径向间隙的连结。 ◆低污染风险-在拧紧胀套的过程中，装置和connsection的机能表面会同时受压，此时产生的表面压力能够阻止污染物的进入。 ◆零磨损-系列的胀套运作时在轴与毂上不产生运动部件，从而不会造成磨损和空回。因此，系列胀套能够重复地拧紧和拆卸。Z1Z2Z3Z4Z5胀套订购昕德胀套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。

胀套注意以下几点要求： (1)将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净，同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂; (2)将膜片联轴器内孔清洁干净，抹机油或者润滑剂; (3)将膜片联轴器插入安装轴，如孔径偏紧，注意避免用铁锤或硬金属击打安装; (4)定位完成后，先按对角线方向，用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝; (5)加大力度(规定拧紧力矩的1/2)重复完成第4步动作; (6)按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定; (7)蕞后，按圆周方向依次拧紧固定螺丝; (8)拆卸时，请在装置完全停止的状态下进行，依次松开锁紧螺。

胀紧联结套安装时拧螺钉方法 1、胀套螺钉应使用力矩扳手按对角、交叉均匀的拧紧。 2、单件螺钉的拧紧力矩值按各型号胀套规定值拧紧。 3、螺钉拧紧前必须首先消除间隙后才能按程序紧固螺钉。 4、紧固螺钉的程序如下： a、在消除间隙后以1/3MA值拧紧； b、以1/2MA值拧紧； c、以MA值拧紧； d、以MA值检查全部螺钉。 胀紧联结套的拆卸步骤 1、拆卸时先松开全部螺钉，但不要将螺钉全部拧出。 2、取下顶出的镀锌螺钉，将顶出螺钉旋入前压环的辅助螺孔中，轻轻敲击被胀紧的传动件， 使其胀环松动，即可将胀套拉出。 3、不同型号的胀套，拆卸方法也有所不同，应充分了解其特点再行试拆，防止将顶出螺纹损坏。 4、关于Z1型胀套拆卸时应先松开压板螺钉，然后轻轻敲击被胀紧的传动件，使其胀环松动，即可拆卸。胀套其主要用途是在机件与轴，轴与轴，或二种不同尺寸的轴的联接。

胀套的行业规范有哪些？ 胀套由于是精密零部件，因此对零部件的规范要求非常高。本文来谈谈胀套的行业规范有哪些？ 已知该传动系统为电动机减速器带式输送机；电动机的功率P=15KW，转速n=970r/min,外伸轴直径d=48mm，长度L=110mm；减速器的输入端轴径d=40mm,长度L=80mm。值得注意的是，由于膜片式联轴器的刚性很强，如果设备安装时两轴间的偏差过大，膜片式联轴器会对轴上的止推轴承产生很大的轴向应力。若除应力温度不低于终回火温度30时，除应力后锻件应重进行机械性能试验鼓型齿式联轴器合用于轴间及的挠性传动：鼓型齿式联轴器采用精密锻造，铸铁HT20-40、铸钢ZG35Ⅱ，轴孔和键槽采用拉制成型，内齿形联轴器弹性体外套可根据用户使用要求选用各种硬度合成橡胶脂橡胶；增强铸型尼龙弹性体等材料。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素。Z2型胀紧套由一个开口的双锥内环，一个开口的双锥外环和两个双锥压紧环组成。Z1Z2Z3Z4Z5胀套订购

Z4型胀紧套由锥度不同的开口双锥内环与开口双锥外环及两个双锥压紧环组成，用内六角螺栓锁紧。Z1Z2Z3Z4Z5胀套订购

选择胀紧套应考虑的因素 胀紧套尺寸、安装和维护 胀紧套外形尺寸，即蕞大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或者维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中间调整融易的胀紧套。 大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的胀紧套。金属弹性元件挠性胀紧套一般比非金属弹性元件挠性胀紧套使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的胀紧套，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统的高速端，目前普遍采用的是齿式胀紧套，齿式胀紧套虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作，且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。国际上工业发达国家，已普遍选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片胀紧套取代鼓形齿式胀紧套，不瑾提高了经济效益，还可以净化工作环境。在轧机传动系统选用我过研制的弹性活销胀紧套和扇形块弹性胀紧套，不瑾具有膜片胀紧套的优点，而且缓冲减振效果好，价格便宜。Z1Z2Z3Z4Z5胀套订购