河北本地SPC地板挤出生产线诚信经营

SPC地板基板的优点:

背面电缆空间；防火、防水、耐洗、耐用；所需工具数量小；无需进一步修整；坚硬的表面，防止褪色、剥落和开裂；易于维护安装方便快捷。

SPC地板基板的制造工艺如何?

SPC装饰踢脚线挤出机采用特殊设计的螺杆、筒体、模具和挤出机；塑料挤出复合热冲压切割包装。

SPC地板底板的应用:

SPC地板基板某些型号可以用适当的粘合剂(如PP/86)或简单的联锁系统，弹簧钢夹用螺钉和销钉固定在墙上；

SPC地板底板有多种颜色，从混合着色剂到木材饰面，以满足任何需要并与其他地板类型组合；

除装饰功能外，这些踢脚板完全满足一般技术规范，因为它们隐藏了大多数铺设的浮动地板的周边扩展空间。 主要成分为聚氯乙烯材料，SPC地板是复合式的，就是上面一层是纯PVC透明层，下面加上印花层和发泡层。河北本地SPC地板挤出生产线诚信经营

SPC地板片材挤出生产线  

主要应用领域：果冻包装、高级肉食品、快餐米饭等食品包装，药品、化妆品等包装；  

PP、EVA、EVOH、EVA、PP五层或七层共挤复合高阻隔保险包装片材； 

具有较好的阻气性、阻湿性，是气体阻隔性能较好的一种塑料包装材料。  

用途及适用范围：

该生产线主要适用于PE、PP、PS、ABS、PC、PET、PMMA、EVA、PVC等各种高分子材料，生产宽度为B=2000mm，厚度为6=0.3-30mm，通过不同的配置，可同时满足广大客户的不同需求，如加装干燥等其他辅助设备，并可提供交钥匙工程。 江苏销售SPC地板挤出生产线值得推荐SPC地板生产设备就是以PVC和钙粉为主要原料生产SPC石塑地板的设备。

料筒在结构上存在着三种形式：

(1)整体式料筒加工方法在整体材料上加工出来。

优点一一容易保证较高的制造精度和装配精度，可以简化装配工作，木塑墙板生产线，料筒受热均匀，应用较多。缺点一一由于料筒长度大，加工要求较高，对加工设备的要求也很严格，料筒内表面磨损后难以修复。

(2)组合料简加工方法-一将料筒分几段加工，然后各段用法兰或其他形式连接起来。

优点一一加工简单，便于改变长径比，门窗型材生产线，多用于需要改变螺杆长径比的情况。

缺点一一对加工精度要求很高，由于分段多，难以保证各段的同轴度，SPC地板生产线，法兰连接处破坏了料筒加热的均匀性，增加了热量损失，加热冷却系统的设置和维修也较困难。

绿色环保：

生产石塑地板的主要原料是天然石粉，经国家部门检测不含任何放射性元素，是绿色环保的新型地面装饰材料。任何合格的石塑地板都需要经过IS09000国际质量体系认证以及ISO14001国际绿色环保认证。

超轻超薄：

石塑地板只有2-3mm厚度，每平米重量只2-3KG，不足普通地面材料的10%。在高层建筑中对于楼体承重和空间节约，有着无可比拟的优势。同时在旧楼改造中有着特殊的优势。

耐磨：

石塑地板表面有一层特殊的经高科技加工的透明耐磨层，其耐磨转数可达300000转。在传统的地面材料中较为耐磨的强化术地板耐磨转数只有13000转，好的强化地板也只有20000转。表面特殊处理的耐磨层充分保证了地面材料的优异的耐磨性能，石塑地板表面的耐磨层根据厚度的不同在正常情况下可使用5-10年，耐磨层的厚度及质量直接决定了石塑地板的使用时间，标准测试结果显示0.55mm夏的耐磨层地面可以在正常情况下使用5年以上，0.7mm厚的耐磨层地面足以使用10年以上，所以更是耐磨的。因为具有耐磨性，所以在人口数量较大的医院、学校、办公楼、商场、超市、交通工具等场所，石塑地板越来越受到欢迎。 SPC防水超耐磨地板已成为当今世界流行的新型地面铺设材料，材质稳定、安装简易、遇高温环境不易翘起变形。

SPC石塑地板生产线优点：

●总体布局合理、紧凑、体积小、外形美观。

●机身用于焊接低碳质量好的钢型材。机身横截面采用框架结构，同时设置钢肋板，刚性好，采用整体车身处理和整体加工，变形小。

●减速分配传动系统由我公司采用德国技术设计制造。传动轮系采用20Cr2Ni4、45CrNiMoVA等高度特殊合金钢精心制造和特殊处理。齿轮强度高，表面硬度高，芯部韧性高；

箱体采用卧式加工中心加工；采用德国INA公司轴承等进口轴承。因此，整体具有承载力高、输出扭矩大、扭矩系数高、噪音低、运行稳定、使用寿命长等优点。 卡扣如果密合度不够，或是材质太软都容易断裂！吉林安装SPC地板挤出生产线怎么样

SPC地板纹路逼真美观，配以丰富多彩的附料和装饰条，能组合出绝美的装饰效果。河北本地SPC地板挤出生产线诚信经营

SPC钙塑地板生产工艺流程：

工序1：混料根据第五点原材料按照配比，倒入→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水份）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；

工序2：挤出加入锥双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型，成型的片材经过四辊压光机，基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；

工序3：UV回火表面UV→回火（回火热水温度：80～120℃；冷水温度：10℃）

工序4：分切开槽+包装分切→开槽→检验→包装。 河北本地SPC地板挤出生产线诚信经营