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伸缩机构通过伸长和收缩推动摆臂带动转轴转动。在上述任一项技术方案中,仓体包括相互连通的仓体和第二仓体,开口设于第二仓体的底部,门板设于第二仓体内。本发明第二方面的技术方案提供了一种搅拌站,包括:输送机,具有出料端,输送机用于送料;上述方面中任一项技术方案的料仓,位于输送机的出料端,料仓上与出料端相对应的位置处,设有用于接收输送机送料的进料口。在该技术方案中,通过采用上述任一项技术方案的料仓,从而具有了上述技术方案的全部有益效果,在此不再赘述;料仓位于输送机的出料端,且料仓上与出料端相对应的位置处,设有用于接收输送机送料的进料口,这样缩短了料仓的进料口和输送机的出料端的距离,便于料仓通过进料口接收输送机输送的物料进行储存,有利于提升生产效率。在上述技术方案中,搅拌站还包括:支架,料仓设于支架上,支架用于支撑料仓;称重装置,设于支架上并与料仓连接,称重装置用于获取料仓的重量;料仓的控制器还与称重装置和输送机电连接。本发明第三方面的技术方案提供了一种控制方法,用于上述第二方面中任一项技术方案的搅拌站,包括:获取多个门板的状态和料仓的重量;若所有门板均为关闭状态,比较重量和预设值。料仓可以确保物料不会泄漏。上海料仓哪家优惠
programmablelogiccontroller)可编程逻辑控制器控制器的生产控制指令,斜皮带输送机20向仓体10内送料,物料重量大于预设值,或者说达到配方目标值时,称重装置24给出信号,控制器控制斜皮带输送机20停止送料,门板120得到plc控制器向搅拌主机28投料的信号后,分阶段投料,阶段开启门板投料,搅拌主机28进行预拌,进入第二阶段卸料,开启第二门板,门板与第二门板同时卸料,称重装置24得到秤空信号后,或者说称重装置获取的重量小于或等于第二预设值时,关闭门板和第二门板,控制器发出送料信号,斜皮带输送装置得到投料信号,启动送料,进行第二盘生产。如图2所示,另一方面,卸料门组件12具有自保护功能,气缸不工作时,门板120处于关闭状态,得到称重装置24投料信号后,气缸无杆腔进气,气缸伸出,推动摆臂126旋转,带动门板120由位置120a旋转至第二位置120b以开启开口。投料完成后,气缸有杆腔进气,气缸收缩,推动摆臂126旋转,带动门板120由第二位置120b旋转至位置120a以关闭开口。当工作气路出现异常时,停气或气缸损坏时,门板120不能开启卸料,能有效地防止门板120意外开启。具体实施方式如下:如图3所示,一种混凝土搅拌站,包括斜皮带输送机20,料仓1、斗罩26。浙江活性炭料仓企业料仓可以采用不同的防腐方式。
料仓称重模块料仓静载称重仪上海铸衡生产销售的料仓称重模块采用进口不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用,料仓称重模块自稳定承压头设计,始终保持正确的加载位置,称重重复性好,适用于平台、立罐子、槽罐等设备。称重模块功能特点:1、固定、浮动和半浮动三种结构,允许容器产生微量变形2、结构紧凑,不需要额外配件;3、传感器密封焊接,环境适应性较强;4、支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护;5、接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击;6、过载保护装置,保护传感器免受冲击力;称重模块图片:称重模块技术参数:额定载荷:,,,,1,,2,,3,5,,10t灵敏度:(-)()(-)()精度等级:C2~C5零点平衡:(-)1%:(-)%℃输出温度影响:(-)%℃输入阻抗:400(-)20Ω输出阻抗:352(-)3Ω绝缘电阻:≥5000MΩ温度补偿范围:-10℃~40℃工作温度补偿:-30℃~70℃安全过载:150%:180%:10-12VDC防封等级:IP68材质:合金钢不锈钢称重模块分类:1.静载称重模块:主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。2.动载称重模块:主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等。
本实用新型属于薄膜生产加工领域,尤其涉及一种料仓改进装置。背景技术:在一些产品(如薄膜产品)的生产过程中,为了保证产品质量,要求将粗颗粒物料以及细颗粒物料搅拌均匀再进行生产,搅拌均匀的混合物料通常先放入料仓中,混合物料通过料仓顶部的入料口进入料仓中,这样的方式使得细颗粒物料会堆积在料仓中部,粗颗粒物料堆积在细颗粒物料外侧,导致后续生产所使用的物料不均匀,影响产品质量。技术实现要素:基于此,针对上述技术问题,提供一种料仓改进装置。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种料仓改进装置,包括用于将来自料仓入料口的粗颗粒物料以及细颗粒物料导引至接近料仓壁再落下的导引件,所述导引件固定于所述入料口的下方,其具有一圈径向外向下倾斜的导引斜面,该导引斜面的下边缘接近所述料仓壁。所述导引斜面与水平面的角度40-50°,且其下边缘与所述料仓壁的间距为5cm-30cm。所述导引件呈圆锥形,其中心线与所述入料口的中心线重合,该导引件的圆锥面构成所述导引斜面。所述导引件通过固定架与所述料仓固定。所述导引件通过固定架与所述料仓顶部的入人口固定。本实用新型通过导引件的导引斜面将物料导引至接近料仓壁后再落至料仓底部。石灰料仓是一种专门用于存储石灰的设备。
以开启或者关闭开口;通过驱动装置与转轴122相连,使得门板120转动通过驱动装置驱动,不需要人力,降低了劳动强度,更有利于实现门板120开启和关闭的自动化控制。在另一些实施例中,驱动装置直接驱动门板120转动。驱动装置至少包括电机、液压驱动装置和伸缩机构124中的任意一种。如图2所示,在上述实施例中,驱动装置包括伸缩机构124和摆臂126,摆臂126的两端分别与转轴122和伸缩机构124相连,伸缩机构124通过伸长和收缩推动摆臂126带动转轴122转动。在该实施例中,通过设置伸缩机构124和摆臂126,且摆臂126的两端分别与转轴122和伸缩机构124相连,这样摆臂126可以起到杠杆的作用,有利于降低转动门板120所需要的驱动力,降低能耗;通过伸缩机构124的设置,可以提供驱动力,且结构较为简单,便于和作为杠杆的摆臂126配合,也易于生产和设计。伸缩机构124包括气缸、电动缸、液压缸中的任意一种。在一些实施例中,转轴122的两端伸出至仓体10外,且两端均连接有摆臂126和与摆臂126连接的伸缩机构124;在另一些实施例中,转轴122有一端连接有摆臂126和与摆臂126连接的伸缩机构124。如图3和图4所示,在上述任一项实施例中,仓体10包括相互连通的仓体100和第二仓体102。料仓可以采用不同的尺寸,以适应不同的空间。安徽粉料料仓价格
料仓通常由钢材或混凝土制成。上海料仓哪家优惠
原标题:料仓安全系统搅拌站粉料仓在补充物料过程中存在三种风险:过压,冒顶和缺料。所谓过压,是指在正压上料过程中空气向外排放不及时导致超过仓内安全压力极限;冒顶是指正压上料过程中没有料位安全报警,致使物料充满仓体,从仓顶安全阀溢出;缺料即是在仓内物料使用过程中,对料位没有实时显示,引起生产中缺料影响生产。为了防止这三种风险,潜合自动化研发了筒仓料仓安全系统,实现了:·筒仓仓内压力实时监测与超压报警;·仓顶除尘器气包压力底限报警、除尘器进出口压差监测及报警;·仓顶除尘器与安全上料档杆阀的联动开机;·上料设备健康诊断图1料仓安全系统拓扑图图2料仓安全终端液晶屏显示图料仓安全系统构成磅房侧触摸屏、微型打印机、安全上料管理系统软件各1套,可驱动多12个上料控制终端。图3磅房显示终端示意图上料口侧安全上料控制终端、上料档杆阀,每个料仓各1个,各个终端通过无线网络连接。终端由特制的液晶屏、防水键盘、上料报警蜂鸣器、上料完成按钮等构成,数码显示区在输入密码前显示8888,在输入密码时显示输入的密码,阀门打开上料时显示“UP”。该液晶屏可以在零下20度正常工作。上海料仓哪家优惠