张家港德国风环类型

吹膜机风环模头在使用的时候有很多点都是需要注意的，下面给大家讲解一下吧。吹膜机风环模头开启和关闭前可以使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对吹膜机风环模头膜泡的影响。其中双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，吹膜机风环模头，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。螺杆旋转时，专业制作吹膜机风环模头，随着齿合部分的轴向移动，C形小室也沿着轴向移动，螺杆每转一圈，C形小室就前移一个导程的距离，吹膜机风环模头，C形小室中的物料，由于受齿合螺纹的推力，使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍，并被螺纹推向前移。输送过程中不会产生倒流或滞流，因此具强大的强制输送性。环型风刀结构小巧,气流强劲，安装简单,出气均匀。张家港德国风环类型

自动风环的组成包括控制柜，自动风环和在线膜厚检测。不同于行业内借助其他的测厚品牌，德国塑控PLASTCONTROL采用自己的测厚----非接触式、非核磁射线的电容式吹膜检测系统。目前电容式检测有多种检测头可供选择，但以非接触式探头为趋势，使用越来越多。德国塑控PLAST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头所有的优势。AIR-CC为特殊应用设计，如粘性薄膜、保护膜或光学膜，避免对膜面产生刮痕。现在，该系统也越来越多地用于通用膜的生产。它的检测精度可达0.1µm，无需维护，不接触薄膜表面。升降机自动风环性能PC德国自动风环性能怎么样？

薄膜透明度差故障原因：挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差；吹胀比过小；冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度；树脂原料中的水分含量过大；牵引速度太快，薄膜冷却不足。解决办法：适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化；适当提高吹胀比；加大风量，提高冷却效果；对原料进行烘干处理；适当降低牵引速度。薄膜出现皱折故障原因：薄膜厚度不均匀；冷却效果不够；吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折；人字夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折；牵引辊两边的压力不一致，一边高一边低；各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和平展性，从而出现皱折。解决办法：调整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致；提高冷却效果，保证薄膜能够充分冷却；适当降低吹胀比；适当减小人字夹板的夹角；调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀；检查各导向轴的轴线，并使之相互平行

自动风环分为单层风环和升降式逆流风环。控制柜、自动风环和在线测厚是闭路控制的，根据在线测厚得到的数据实时调节自动风环的风量。调节方式有两种，一种是传统的加热棒方式，但加热棒由于浪费加热能耗，加热时间长，无法有效快速控制。风量控制通过电机调节进气量，有效快速，节约能耗，因此很快被广大吹膜厂认可。当产量还有提升空间或者胶片强度需要提升时，可以升级为提升逆流风环。提升风环有两个冷却风环，下部是预冷板，上部是主风环，由单独的风机控制。当主风环不上升时，也可以作为单风环使用。如果您对德国塑料控制塑料控制自动风环有任何疑问，请联系黄玲。如有更大尺寸的需求也可以配合。

升降自动风环(或逆流风环)广泛应用于PE多层共挤或FFS分装薄膜生产，国内石化包装厂安装较多。有两层提升风环，下部有预冷板，上部主风环下有三个能自动调节提升的电机，调节范围500mm。当单层风环出力不能增加时，升降风环可以再次增加出力。与单层风环相比，提升风环不仅可以增加产量，薄膜的物理性能的拉伸强度也可以提高；多个分开的气流围绕气泡，以同时冷却和稳定薄膜*通过改变冷却空气的进气量来改变薄膜的冷却速度*没有加热元件，不影响薄膜的冷却速度，冷却效率更高上下风环采用风扇，可单独更换维护和控制。德国的自动风环和意大利的自动风环哪个好用？风环找谁买

吹塑机自动风环原理及应用包含什么？张家港德国风环类型

德国塑控PLAST-CONTROL的升降式自动风环（或称逆流风环）普遍应用于PE多层共挤挤出或FFS重包装膜的生产，在中国的石化包装厂有多台安装。升降式风环有两层，在较低的位置上有一个预冷风盘，上层的主风环下有三个可以自动调节升降的电机，调整范围在500mm,当单层风环产量无法提高时，使用升降风环可以再次提升产量。相比单层风环，升降式风环除了可以提高产量，*对薄膜的物理性能拉伸强度也可提升：*多条分割的气流围绕在膜泡的周围在冷却的同时也起稳定薄膜*通过改变冷却风的进风量改变薄膜的冷却速度*没有加热原件因此它不影响薄膜的冷却速度冷却效率更高*上下风环使用DU立风机，可以单个更换和维护控制张家港德国风环类型