张家港逆流风环控制原理

时间:2024年01月26日 来源:

作为自动改善薄膜横向厚度误差的先驱之一,德国塑料PLASTCONTROL不断开发和改进我们的系统。我们的自动风环厚度控制系统使用厚度测量装置将厚度信息传输到计算机。通过软件计算确定需要调节的电机位置,调节风量达到控制厚度的功能。在功能上,计算机控制开启或关闭风环内的电机,以增加或减少风道中的风量,从而影响熔化温度,以在成膜过程中调节膜厚。组合MAGICFLOW嵌件可将厚度误差至少增加50%,并提高产量。到目前为止,已经安装了1100多个自动风环。优势:将膜厚误差提高50%不需要额外的能量消耗使用魔术流增加产量厚薄区域同步控制快速反射便捷转换旋转薄膜可以修改快速投资回报自动补偿德国塑控STCONTROL为吹膜自动控制领域的品牌,提供自动风环。张家港逆流风环控制原理

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2021年的橡塑展上,德国塑控Plastcontrol将于温州奥翔塑机合作,在展位上展示运行自动风环及称重计量系统。德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环使用风量控制薄膜厚度,有以下型号可以供应:C200应用于80-200mm的口模,有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模,有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模,有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模,有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模,有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模,有128个控制电机之外,还有升降式自动风环满足吹膜高产量的要求。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,我们可以提供客户全套挤出控制设备。德国PC自动风环吹膜机厂家德国塑控PLASTCONTROL自动风环好不好用?

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为什么需要自动风环?传统的吹膜生产线不仅影响薄膜的厚度误差,还与操作人员的经验有关。好的吹膜师傅,手动调节风环可以达到7-8%的误差,或者说6%的误差,要改善还是比较困难的。此外,目前的运营商很难找到,流动性强,生产企业往往会遇到人力不足的问题。自动风环可以有效弥补操作人员经验的不足。通过在线测厚,连续检测薄膜厚度的变化,计算机通过厚度数据自动控制风环电机,调节进出气流大小,减少厚处气流,加速薄膜延伸,增加薄处气流,减缓薄膜延伸。此过程会自动完成。与传统的加热棒控制薄膜和厚膜相比,风量控制的风环调节效果更快,能耗更低,降低了生产成本,同时可以提高生产能力。

吹膜机风环的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。吹膜机风环作为一种机械,要想正确的使用,就需要掌握一定的技巧。检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC,是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环,升降式风环,称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评,性能稳定。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。自动风环为射流式双风口风环,由风环体、内外风口等零部件组成。

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薄膜的热封性差故障原因:太低,聚合物分子发生定向,从而使薄膜的性能接近定向膜,造成热封性能的降低;吹胀比和牵引比不适当(过大),薄膜发生拉伸取向,从而影响了薄膜的热封性能。解决办法:调节风环中风量的大小,使高一点,尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引,以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向;吹胀比和牵引比应适当小一点,如果吹胀比过大,且牵引速度过快,薄膜的横向和纵向拉伸过度,那么,就会使薄膜的性能趋于双向拉伸,薄膜的热封性就会变差。薄膜纵向拉伸强度差故障原因:熔融树脂的温度太高,会使薄膜的纵向拉伸强度下降;牵引速度较慢,薄膜纵向的定向作用不够,从而使纵向的拉伸强度变差;吹胀比太大,同牵引比不匹配,使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高,而纵向的拉伸强度就会变差;膜的冷却速度太快。解决办法:适当降低熔融树脂的温度;适当提高牵引速度;调整吹胀比,使之与牵引比相适应;适当降低冷却速度。吹塑机自动风环原理及应用?上海双层风环售后

自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。张家港逆流风环控制原理

德国塑控PLASTCONTROL自动风环的在线测厚使用非接触式AIR-CC检测系统,得益于***的空气间隔技术,利用一种距离**气垫原理,在薄膜和探头之间形成一个气垫,量测靠已定位的两个紧邻在一起的传感器提供,在传感器之间并不受膜泡与传感器中的空气间隙连续变动的影响。这一原理是PLAST-CONTROL公司对现有标准电容厚薄量测头的进一步发展,已被应用于超过2000种用途。AIR-CC的非接触检测独树一帜,完全区别于市场上的lowcontact(低接触)产品张家港逆流风环控制原理

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