制造多功能反应器多少钱
多功能反应器工作原理：
通过单层玻璃反应釜配套高温油水浴锅，提供单层玻璃反应釜需求热熔媒；或者额外配置浴锅冷凝盘管，提供单层玻璃反应釜需求冷熔媒；从而对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流等一系列实验过程，反应完毕，规格为10L以上单层玻璃反应釜物料可从釜底的全密封放料口放出，操作极为方便。
多功能反应器主要性能：
1、全套玻璃采用GG17高硼硅玻璃材质制作，拥有优良的化学、物理性能。
2、变频调速，交流感应电机。转速恒定，无电刷，无火花，安全稳定，可连续工作。
3、反应釜盖开口：多功能口，搅拌口，加料口，充氮口，抽真空口，温度计插口等。
4、下放料部分为玻璃法兰口配套特殊设计聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。
5、整机具备的密封性能，静止状态下负压可达0.095MPa以下。
6、整机结构科学、可视化特点突出、实用新颖。
多功能反应器结构原理是什么？制造多功能反应器多少钱
多功能反应器
单层玻璃反应釜为单层玻璃设计，里面放入反应溶媒可做搅拌反应，用热水或热油做加热反应，需要冷却时油浴锅内可以加冷却盘管，以便做冷却反应，在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能作反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备，可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应，仪器反应部分为可操控全密封结构，可利用负压连续吸入各种液体和气体，也可在不同温度下做回流或蒸馏。
多功能反应器使用范围：
多功能反应器利用原装的加热油水两用浴锅，在恒温条件下进行各种生化反应和合成反应，仪器全系统为封闭状态，物料在常压和负压多种条件下进行蒸发、冷凝回流、浓缩和提纯，一机多用，是现代化学、精细化工、生物制药、新材料合成的理想中试、生产系统设备。
多功能反应器
多功能反应器，多功能反应器内放置反应溶剂混合反应，通过冷热源的插层（冷冻液，水，导热油）循环，可使内层实现恒温加热或冷却反应，蒸馏回流可以控制反应的溶剂，是现代合成化学，生物医药和新材料的制备，理想的试验设备
多功能反应器的工作原理
多功能反应器是在混合反应的情况下，常压或负压。这个玻璃反应釜内的介质层（如：冷冻液，水加热或加热油等）如何通过搅拌达到加热或冷却循环反应。在新材料实验现代广泛应用的理想设备，生化合成。
单层玻璃反应釜技术参数：
上有大口径加料口，下有出料口，加料、出料、操作方便、安全。 倾斜式自动正反搅拌，产生立体水流，搅拌更充分，可缩短反应时间。 反应、加热、冷却、搅拌、回流、蒸馏一体化设计，与同类设备相比，占地少、性价比高。 特殊的搅拌口密封设计，允许长时间工作。
产品特点
1、反应器瓶采用硼硅玻璃，有优良的物理化学性能，瓶体透明、可见反应液料。
2、四氟搅拌浆，使用于多种溶剂搅拌。
3、电机运转平稳、力矩大、无火花。
4、聚四氟乙烯组件密封、真空度高。
5、恒温油/水浴锅、控温准确。
6、解构紧凑合理，操作方便。
多功能反应器又叫单层玻璃反应器。
多功能反应器的釜体无夹层。
维护与管理
为使设备正常运转，延长使用寿命，请用户做好日常维护与管理。维护前，请先 断开设备电源，准备好工具、材料,按本使用说明书中要求开展工作。否则，可能发生 触电或设备损坏事故。
1 管理
为使反应釜及其联用设备正常运转，请遵循以下建议：
1) 经常检查、调控反应釜所在环境温度、湿度，保证仪器工作条件；
2) 移动反应釜时，应避免剧烈震动；
3) 谨防外物碰触反应釜，以免损伤其玻璃器件；
4) 经常检查系统连接管道，发现老化、损坏者，及时按原用规格予以更换。
2 清洁
1) 清洁机体前，请先拔下电源插头，以防发生触电或引发火灾；
2) 请用软布经常擦拭机体表面，保持清洁；
3) 玻璃器件的清洗请遵循所处实验室规定；
4) 应预防危险物质泄漏在反应釜表面或进入其内部；
5) 不可使用刷子、研磨粉、酸液、汽油或其它溶剂清洁机体表面，以免保护层损伤；
6) 显示器和旋钮清洁时，请勿用力按压，以防部件损坏。
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多功能反应器操作规程
1、起动前
1）操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。
2）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。
3）检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。
4）检查水、电、导热油是否符合安全要求。
2、运行中
1）将溶剂用泵事先抽入反应釜内。
2）投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。
3）必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。
投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。
4）恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。
5）高温反应时，切忌往反应釜表面浇洒冷水，以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。
6）开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。
7）随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。
8）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。
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