上海高精度外圆数控磨床磨削效率高

时间:2020年01月18日 来源:

G12高速高精度外圆磨床,该磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面,对于这款G12,其拥有比较高的磨削速度和磨削精度。该款磨床采用十字滑台结构,使得我司的磨床相较于其他友商的磨床占地面积小,所以安装机床的地方就可以有更多的空间存放工件,方便操作员装夹工件,从而提高了工作效率。 另外,该款磨床可以使用CBN砂轮,这样就**提高了磨削速率,同时该款磨床的轴承组合以及装配设计巧妙,使得主轴的精度又上了一个台阶,径向跳动一般可保持在0.001mm,主轴转速可达6000-8000转/每分钟,使用400mm外经的砂轮线速度轻松超过120M/S。上海高精度外圆数控磨床磨削效率高

现在只讲解**基础的解决方法。磨削损伤实际上是由于磨削温度过高,引起被磨削表面层的金相组织变化而致。磨削损伤一般有两种情况,第一种是由于磨削温度超过材料的相变温度,往往造成“二次淬火”损伤;第二种是磨削温度虽很高,但没有超过材料相变温度,往往会造成“回火”损伤。   解决磨削损伤问题的方法,是在磨削中充分浇注磨削液的同时,采取使用开槽砂轮的方法进行断续磨削。它在磨削过程中,砂轮槽经过磨削区时没有切削工件,这就相对减少了砂轮的滑擦和切削。断续磨削的开槽砂轮具有较好的自锐性,砂轮自锐性好就意味着砂轮表面上的磨粒经常处于锋利状态,磨削中切屑的变形就会减小,砂轮与工件之间的摩擦也减小,磨削过程中消耗的切削性能也相应减少,所以切削力和切削温度都能减小。   断续磨削的磨削温度比普通磨削低,还有一个原因,就是它能减少或中断热量的积累。磨削损伤主要是由于磨削温度引起工件表面层的金相组织变化,在磨削过程中,只要能减少切削热的产生或及时将切削热传递出去,都能有效地减轻或避免磨削损伤。普通磨削时,砂轮与工件始终接触着,磨削前面工件产生的热量,就会传递到后面即将被磨削的工件部分上。上海高精度外圆数控磨床磨削效率高

  机床拥有磨削紧凑的床身,从而实现了更少的占地面积,其前列距为500mm,中心高为100mm,可以加工的比较大工件重量 为50kg。同时适应普通砂轮和CBN砂轮(线速度可达80-120m/s),使用HT300铸铁铸造的加重床身,经过时效及二次回火,保证良好的刚性和抗震性能,即使使用多年,也能保持比较好精度,采用十字滑台结构,占地面积小。   主要参数   ■ 前列距:500mm   ■ 中心高度:100mm   ■ 工件重量:50kg   X轴(滑鞍)   ■ 比较大行程:250mm   ■ 速度:5000mm/min   ■ 分辨率:0.0001mm  Z轴(工作台)   ■ 比较大行程:650mm ■ 速度:5000mm/min ■ 分辨率:0.001mm ■ 工作台调节角度:2° 砂轮架 ■ 配合锥孔:50mm ■ 电机功率:7.5kw ■ 砂轮尺寸:400x203x40mm ■ 砂轮线速度:120m/s 头架 ■ 转速范围:0-2500RPM ■ 配合锥度:莫氏4# ■ 驱动功率:1KW 尾架 ■ 配合锥度:莫氏3# ■ 套筒直径:55mm ■ 套筒行程:40mm 工作精度 ■ 圆度:0.0015mm ■ 纵截面内直径一致性:0.005mm 机床装机容量有以下几点: 一:机床总功率11KVA 二:气动系统压力0.6MPa 机床规格 一:机床重量3T 二:外形尺寸:长2100x宽3000x高1800cm

大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的比较高点与砂轮外圆的比较高点称为零件/砂轮接触点,金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮,将金刚石修整工具接近砂轮外圆的比较高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整,这一点更为重要。  为减少修整时间,好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择**合适的修除深度对砂轮进行修整。选择太大的修除深度,会产生高的切削温度,减少修整器的使用寿命,还会将有用的砂轮层切除。**终结果是使修整器和砂轮两者受损,适得其反。比较好的修整量为经几次修除后,既能恢复砂轮的几何外形,又能恰好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具,应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时,产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。   横向移动速度是修整工具在修整中通过砂轮表面的速度。它对加工零件要求的表面粗糙度和金属切削率都起有关键的作用。横向移动速度太慢,将会堵塞砂轮,损害零件的表面粗糙度和金属切削率。

**近很多小伙伴私信小编我,询问非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源。那么做过非标自动化机械设计的企业都是知道的,针对制造一个非标准设备比较难的阶段就是设计的过程,通俗来讲,也就是为客户量身打造。屹亚小编就带大家了解一下非标机械设计跟数控外圆磨床的渊源: 首先,举个例子,我们在给外圆磨床客户做自动化机械设计的时候,一般会遇到两个这样的问题: 一是产品装夹的问题,不同的产品会有不同的要求; 二是客户会要求不只是对单一产品的自动化设计,需要同时能够替换其他近似产品或不同尺寸产品。 在遇到以上两个问题的时候,看起来可能会有些麻烦,比如:我们会想如何能把一台自动化设备设计成可以应对多种多样产品?以及如何才能以一台机器来应对多种型号规格及不同尺寸的产品? 很明显,这不是客户应该考虑的问题,那么这些问题就会抛给我们专业做非标自动化机械设计的人来做。上海高精度外圆数控磨床磨削效率高

上海高精度外圆数控磨床磨削效率高

磨床从十八世纪30年代发展到现在,可谓是种类繁多,各有所长。就像有的小型的机械加工作坊,就需要占地面积小、加工精度好和磨削效率高的磨床,这样不仅让小作坊老板消除了因为不够空间摆放机床所产生的苦恼,而且还解决了老板因租用更大的空间而带来高成本的问题。当然,像此种高精度、高效率以及占地小的外圆磨床能更好的节约加工成本,提高生产效率,是生产利益更大化。 所以我公司所研发的这一款G12高速高精度外圆磨床对于小作坊加工零件是**合适不过了。因为G12是采用十字滑台结构,大大减小了占地面积。上海高精度外圆数控磨床磨削效率高

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