广东双用裱纸机直销厂家

裱纸机裱贴过程中产生误差的原因分析及处理方法：故障原因分析：

（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作不一致或不稳定，导致裱贴误差大。

（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象，致使裱纸机裱贴产生误差。

（3）压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用，从而产生裱贴误差。

（4）上、下滚压辊因为没有经常清洗，而聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送，导致裱纸机裱贴过程中产生误差。

故障的相应处理方法：（1）机器的链条、上滚压辊、下滚压辊应适时进行清理和清洗，并保持良好的润滑，裱纸机稳定运行，减少裱贴误差的产生。（2）对于出现松动的前轨，应及时将松动前轨进行加紧处理，减少裱纸机裱贴误差，以免影响后续操作。（3）调整好压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前，导致裱纸机产生裱贴误差。 裱纸机的特点：可以自由调节胶层厚度。广东双用裱纸机直销厂家

裱纸机工作时，机长的注意事项：纸张上手工作时，应该注意以下几点：（一）机长在检查工作交接过程中要注意了解生产的产品质量、设备情况、异常情况的处理等，如果前一个班的人员没有处理，机长要向主管反映。（二）机器机长在生产前要对本台机器的人员进行清点，如果有操作人员没有到，将由机长报告并协调处理。（三）检查工具是否完整，放置的位置是否正确，是否有杂物。如果有上述情况，应该立即处理。（四）检查贴纸工作台的应急开关和安全门保险装置。如果应急开关和保险装置出现故障，应立即停止，暂停生产，及时报告主管和设备维修部门进行维修，并做好记录。天津大型裱纸机哪家好裱纸机安全生产操作规程：认真检查各辊筒、皮带之间是否有坚硬等硬物。

裱纸机甩胶“飞胶”现象的出现与解决的方案办法这几年，全自动裱纸机技术在加速成熟发展。目前，国内的全自动裱纸机都号称高速裱纸机，因为在市场上销售的高速裱纸机都表明开机速度一万张甚至一万两千张。其实要求裱纸机开到一万甚至一万两千张的速度的时候，还是有很多困难的，原因之一：胶水的浓度。胶水是裱纸机粘合的重要因素，在大部分人的观念里，胶水浓度高，粘合的越牢固。其实这是一个误区，胶水讲究的是初粘力和粘合力，好的胶水粘合力跟胶水的浓度没有必然关系，所以认为只要浓度高，纸板粘合就牢固的观念是完全不对的。还有认为胶水越浓，水分越少，纸板越硬这也是错误的，纸板含水量跟上胶量有很大的关系，胶量少纸板含水量就少，纸板硬度就高。

裱纸机操作技巧之要做好机器的正确使用和保养工作：自动的裱纸机机械精度高，这是生产效率和质量的可靠保证，故平时要注意做好机器的正确使用和保养工作，这是防止机器非正常磨损和损坏的重要环节。新机器采购后，若工厂自己技术条件的限制，不能自行培训生产操作人员的话，应请设备供应厂家派技术人员上门培训设备操作者，确保机器在采购后能够得到正确的使用和正常的发挥。在设备使用的磨合期，机器的生产速度不要开得过快，一般要控制在3000张/小时左右。在设备试生产过程中，要注意通过“观、闻、摸”等方法检查机器是否保持正常状杰。观，就是要注意看看机器有关部件的工作状态、动作有没有异常；闻，就是要注意听听机器有没有不正常的声响；摸，就是就是机器刚运行的一段时间内，要适时停机去摸摸机器的一些转动轴、齿轮等转动件，是否出现明显升温而产生异常滚烫的感觉。如发现不正常现象，应立即停机进行检查，发现问题及时处理。裱纸机的特点：裱贴质量好，不沾花，不起泡。

裱纸就是利用纸的自然张力，用胶把用水打湿的纸沾到纸板、木板等物体上，晾干后纸张非常平整，过去一般是绘图和作画的前期准备，现在主要用于纸箱和纸盒加工。裱纸机就是完成这个程序的机械，它是由送纸机构、裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构并列设置两个风头，在裱纸机构上设置中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，走纸道指机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，中间定位导向块与升降机构连覆膜就是将塑料薄膜涂上沾合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒与加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮。这种机器覆膜是一次成型，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。结构简单，提高生产效率，适应不同的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到了防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。裱纸机安全生产操作规程：对工艺生产单和瓦楞纸（板）进行检查，是否符合工艺要求。天津大型裱纸机哪家好

裱纸机操作的质量控制要素：脱胶位置会影响成品质量，否则纸板裱纸后就是废品。广东双用裱纸机直销厂家

裱纸机的产品特点：1,真空吸盘式飞达送纸系统，可将纸张准确送入机器中；循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸，让效率更高；2,底纸采用吸气自动走纸，可根据主机的运转速度，连续性自动跟踪；3,全新概念前规定位，定位精度高，底纸**超前；面纸超前量可调；4,整机采用触摸屏/PLC控制系统，电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警；5,全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费；6,计量辊线速度科学设计，保证上胶量均匀的同时，避免高速运转时甩胶；7,采用胶辊清洗，使下辊干净彻底，瓦楞纸背面不粘胶，省去了频繁更换刮刀的麻烦；8,浮动式可移动压床，确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时，又保证纸板的平整挺直；采用蜗轮蜗杆单边调节方式调节压合辊压力，方便快速；9,清洗水源采用**水箱控制水循环方式，清洗干净，不易积胶；10,适用于175g-500g的彩印面纸与A/B/C/D/E/F瓦楞纸的裱合。广东双用裱纸机直销厂家