铆接应用

时间:2024年03月05日 来源:

矩省(上海)科技股份有限公司铆钉未安装时为一端有一凸起的圆柱。在固定时会选用比工件长的铆钉,固定时由铆钉尾部插入工件事先加工的洞中,由于铆钉较长,尾部会突出工件一小段,再用工具将尾部突出部分锤平,大约会膨胀到铆钉原直径的1.5倍,此时铆钉二侧都有凸起的头部,可以固定工件。铆钉固定后两侧都有凸起的部分,因此可以承受和铆钉平行的张力负载,不过螺丝及螺栓较适合用在有张力负载的场合,铆钉更适合承受与其垂直的剪力负载。矩省(上海)科技股份有限公司致力于提供铆接相关产品和服务,有想法的可以来电咨询!铆接应用

铆接应用,铆接

PowerBirdPro-全能型Pro系列超快速度、动力优点:■更强更快:配有高性能无刷电机且输出力为15,000N,可高效快速完成几乎所有材料的最大直径达6.4mm的抽芯铆钉的安装。■自动回转功能可缩短拉力流程,从而确保随时可用。为安装长铆钉,PowerBirdPro行程增至25mm。■高性能且符合人体工学设计:PowerBirdPro配备了低磨耗爪片系统以及和TAURUS系列相同的符合人体工学的设计。■通用性:支持直径从Ø4.8mm的钢制抽芯铆钉到最大直径达Ø6.4mm的所有材质的抽芯铆钉、最大直径达Ø8mm的铝制抽芯铆钉;■直径为Ø6.4mm的ØG-Bulb除外。■BULB-TITE直径达Ø7.7mm的所有材质的抽芯铆钉。■MEGAGRIP最大直径达Ø6.4mm的所有材质的抽芯铆钉。北京供暖行业铆接案例矩省(上海)科技股份有限公司为您提供铆接产品和服务,有想法的可以来电咨询哦!

铆接应用,铆接

FireFox2F此工具以FireFox2F轴向经济型为基础。共提供三种款型:带接触压力监测功能、带计数功能或接触压力监测和计数功能。通过模拟油压传感器实现计数功能,通过可调节弹簧机构实现接触压力监测功能。利用模拟油压传感器可以在编程逻辑控制器(PLC)上设置油压阈值,拉力高于此值才视作有效拉力。控制器不属于标准交货范围。根据客户要求提供咨询服务、价格和交货时间。工作范围适用于安装所有材料的M3至M12铆螺母(除M12不锈钢铆螺母外)优点■高性价比入门款■非常适合安装于装配台、夹具或半自动工作站■方便执行垂直铆螺母安装操作

相比较于激光焊接、激光切割、激光打孔、激光热处理等技术,激光打标技术是之后发展起来的新技术,与传统标记技术相比,激光打标技术是一种无磨损、 非接触、无污染的新型标记技术。激光打标机是利用高能量密度的激光束对目标作用,使目标表面发生物理或化学的变化,从而获得可见图案的标记方式,标记速度快、标记图案和字迹清晰,防伪功能强且标记的图案和文字具有无磨损的特点 ,激光打标机操作方便 ,并且可以做到高速自动化运行,生产成本低。矩省(上海)科技股份有限公司提供铆接产品和服务,期待为您服务!

铆接应用,铆接

FireBird®Pro–新型电池式电动铆螺母枪铆螺母安装工具-适用于规格高达M8钢制的铆螺母,拉力大,速度快。FireBirdRPro增强了Pro产品系列。15,000N的拉力和历经考验的无刷电机使FireBirdRPro既强大又快速。FireBirdRPro可安装规格达至M8钢制铆螺母。FireBirdRPro*通过拉力调整进行控制。因此,铆螺母的螺纹得到很好的保护,同时确保铆螺母牢固地铆在材料中。高性能18.0V充电式电源,无电缆,可灵活地应用于建筑现场和工业生产中。安全第一■铆螺母旋入扭矩更低,且带有自动切断功能■安装过程完成后自动退出■高扭矩退出■工具壳体坚固、紧凑、防震■更快,几乎没有磨损■由于不再使用易磨损的电刷,FireBirdRPro的电机具有极长的使用寿命,几乎不会磨损,同时也保障了**快的安装频率。符合人体工学■通过均衡的工具重量和符合人体工学的工具手柄,实现无疲劳工作■拉力调整简单方便快速■铆螺母安装简单安全■安装速度稳定■从安装到退出铆螺母自动切换■螺纹杆更换系统操作快速简单工作范围■适用于直径比较大为M10的铝制、直径比较大为M8钢制和直径比较大为M6的不锈钢铆螺母铆接产品和服务,就选矩省(上海)科技股份有限公司,用户的信赖之选!有想法的不要错过哦!陕西卡车车身铆接案例

矩省(上海)科技股份有限公司是一家提供铆接产品和服务的公司,有需求可以来电咨询。铆接应用

在生产关键部件和自动装配过程中,GESIPAFireRex®2CWinTech可以帮助过程监控和记录结果。带有外部增压装置的液压气动铆螺母安装工具,更加灵活,也可以实现安装过程监控功能!FireFex®2CWinTech通过使用行程和力传感器的集成电子装置分析铆接安装过程。用户可以通过特殊的软件来设置一个OK窗口。FireRex®能够在工业生产过程中以各种不同角度来安装铆螺母。外部增压装置使FireRex®特别适用于狭小的空间。FireRex®的特殊铆枪设计使其可以集成到生产系统中,并且在进入受限制的工位和从上方进行铆接的位置,仍可以方便灵活使用,符合人体工程学,可进行高效铆接。铆接应用

热门标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责