双轴分散机厂家
气动升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。 1.本机适用于工业生产用（大处理量）； 2.气动升降平稳可靠； 3.,变频调速特性，恒定转矩，高质量变频器和减速装置； 4.可定制密闭和防爆性能； 5.可选择落地安装或平台安装；广泛应用于涂料、油墨、油漆、颜料与燃料、印染助剂等。 油漆涂料分散机，上淘宝，厂家直销，闪电发货，不要错过!双轴分散机厂家
双轴高速分散机的工作原理电机驱动皮带轮带动双轴高速旋转，双轴中的锯齿形分散盘安装高度不一至，呈一上一下错位分布，在双轴反向的快速旋转下，分散缸内的介质产生强烈旋涡，使介质在短时间内高效完成分散与剪切。高速分散机的工作过程其实就是固液分散、湿润、解聚、稳定的过程。双轴高速分散机的选型选型主要是根据分散介质的特性及分散缸的容量确定传动功率，从1.1～75KW不等。请注意水性介质选用普通电机配电磁调速，油性介质选用防爆电机配变频调速。双轴高速分散机的应用领域适用于颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、医药、石油涂料、染料、油墨、乳液等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散。江苏乳化分散机法孚莱真空脱泡机,分散均匀无气泡,性能优越,持续稳定,专注于研发,生产,销售。
江苏法孚莱实验室电动升降真空分散机是我公司采用新型技术设计开发的实验室设备，该产品集中了真空搅拌、分散多种用途的功能于一体。 1、设备选用品牌直流无刷电机和控制器，无级调速，数字显示转轴转速。 2、设备具有无油设计，无需保养，抗腐蚀、耐有机、体积小、重量轻。 3、设备集灵巧、方便于一身，具有拉缸内照明、运转过程缸内窥视、不升盖加料。 4、电动升降，工作更轻松。 5、良好强度机体，密封式升降柱，并使设备外形美观大方。
实验室多用途一体机是法孚莱智能专为实验室所开发的多用途、高性能的实验室设备，由驱动系统、支架系统、工作组件以及辅助系统组成；多样的工作头和选装零件实现了多种工作模式（包括搅拌、分散、研磨、乳化、球磨），为实验室提供了更多可能；优良的配件，高精度加工制造，便捷的界面，将让用户轻松体验到实验工作的乐趣。分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。 一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机 具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。江苏大型分散机
物料在真空容器内分散，减少了气泡和溶剂的挥发，加速了物料脱泡，提高了分散细度。双轴分散机厂家
维护保养1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的"复位"按钮，方能继续操作。6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。8、每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。9、当叶片直径为D时，容器直径取3.4-3.9D，叶片离地面高度0.5-0.7D，装料高度取2.4-3D，能取得良好的分散效果。10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。11、传动三角带不定期的检查。双轴分散机厂家