上海GMP无尘室

    低断面风速设计断面风速就是空气处理部件中空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。大部分工程师根据“经验”把空气处理器设计成500英寸/分钟。这样的设计虽然节省时间，但是却增加了运作费用。在低断面风速设计中，使用更大的空气处理器和更小的风机，从而降低空气的流速，降低能耗和设寿命成本。压降决定了风机的能量损耗。由“平方定则”可知压降与速度下降的平方成正比。如果断面风速降低20%，那么压降将下降36%；如果断面风速降低50%，压降将下降四分之三。根据“立方定则”，风机能耗的变化与流量变化的立方成正比。如果空气流量降低50%，风机能耗将下降88%。因此，较大尺寸的空气处理器、较大的过滤器和盘管面积消耗较少的风机能量，可以使用比较小的风机和马达。小风机给空气添加的热量比较少，降低了冷却的难度。厚度小的盘管更容易清洗、工作效率更高，所以冷冻水的温度可以更高。过滤器在低断面风速情况下，工作效果更好、寿命更长。设计减少了空气和水的压降，减小了冷却盘管的带水量。流线型设计，几乎没有尖角，从而使压降减少10%到15%。设计也可以把压降降低四分之一。目标是使能量损耗降低至少25%，减小变速风机的大小。在无尘车间内，人员进出需经过严格的更衣和风淋过程。上海GMP无尘室

   它与一般的工业厂房建筑设计不同的是要着重解决各专业技术在平面和空间布局上出现的矛盾，以合理的造价，获得的空间与平面的综合效果，并较好地满足生产所需要的洁净生产环境。这里特别要综合处理好洁净室建筑设计与洁净室工艺设计、空气净化设计之间相互协调的问题，诸如顺应生产工艺流程、安排好人流与物流，洁净室的气流组织、建筑的气密性和建筑装饰的适用性等。③洁净厂房内除了设有洁净房间之外，通常还应配置产品生产所需的生产辅助房间、人员净化和物料净化用房间、公用动力设施用房等。因此洁净室建筑设计必须协调好、安排好洁净建筑内各类房间的平面、空间布置，尽量做到大限度的平面、空间的利用。洁净室通常为无窗厂房或设有少量的固定密闭窗洁净室内为防止污染或交叉污染，设有必要的人净、物净设施和房间，一般平面布置曲折，增加了疏散的距离。因此，洁净室建筑设计必须严格遵守相关标准、规范中有关防火、疏散等方面的规定。④洁净室内的生产设备一般价格昂贵洁净室建筑造价也较高，并且建筑装饰复杂、要求严密性好，对选用的建筑材料和构造节点都有较严格的要求。南通电子厂无尘室无尘车间的设计需要根据生产工艺和产品需求进行定制。

    为更好将室内的噪音吸收，吸音孔61的孔径形状为圆锥形，孔径自密封板6外部向密封板6内部依次变小。考虑到在实际安装过程中，需在相邻两墙面中间连接处安装设置有门框71，门框71下端面的上表面与下墙板11下端面的距离设置为30cm，门框7内铰接有门71。门框71四周固定有密封胶套72。当门71呈关闭状态时，门框7四周的密封胶套72与门71形成封闭密封。本实施例的实施原理为：在安装过程中，先通过拉动铁链10改变连接龙骨4的摆放位置，此时便将隔音层5安装在墙体内部的空腔内。具体安装时，先将复合墙板53通过拼接的方式安装在墙体内部，再在复合墙板53背对竖直墙板1的一面上粘贴吸音海绵52，安装隔音板51。这样将隔音层5安装固定之后，为防止隔音层5在墙体内部产生固定不稳定的现象，在上龙骨2与连接龙骨4之间卡接密封板6，为便于将密封板6安装进去，将密封板6的高度设置为略小于卡槽之间的间距，这样在安装密封板6时即可先将其呈倾斜放置，安装进去后再竖直防置。本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

    具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，一种无尘车间内的隔音墙，包括墙体，墙体整体结构由竖直墙板1、上墙板11与下墙板12构成。上墙板11与下墙板12分别位于竖直墙板1的上下两端，上墙板11与下墙板12所在平面与竖直墙板1所在平面垂直，使得墙体在竖直墙板1、上墙板11与下墙板12内形成放置槽。上墙板11的下端面固定连接有上龙骨2，下墙板12的上端面固定连接有下龙骨3。上龙骨2与下龙骨3沿墙体高度方向横截面形状均为u形，上龙骨2凹槽向下，下龙骨3凹槽向上。放置槽内安装设置有隔音层5，上龙骨2和下龙骨3之间水平设置有连接龙骨4。上龙骨2与连接龙骨4、下龙骨3与连接龙骨4之间均安装设置有用于密封墙体的密封板6，放置槽与密封板6之间形成空腔，使得密封板6将隔音层5密封在空腔内。结合图2所示，隔音层5包括隔音板51、吸音海绵52与复合墙板53。隔音板51、吸音海绵52与复合墙板53自竖直墙板1向密封板6依次设置。复合墙板53用来阻挡并隔离竖直墙板1外部的噪音，吸音海绵52用于减小隔音层内部产生的缓冲振动，隔音板51用于将从室内吸收的噪音进行适当的隔离，以减小噪音。从而通过隔音板51、吸音海绵52与复合墙板53之间的配合。无尘车间的空气质量直接决定了产品的质量和性能。

    饮料无尘车间无菌灌装是指将经过杀菌后已获得商业无菌状态的半成品流体，封闭在已杀菌的容器中，在洁净环境下灌注，灌装后灌装容器保持密封以防止再度，达到在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长质保期的灌装方法。由于无菌饮料灌装的灭菌时间短，因而饮料的营养成分破坏少，色、味保持较好，近年来在牛奶、酸奶、果汁等灌装中均得到广应用。无菌灌装包含：灌装材料无菌、灌装产品无菌、灌装环境无菌和灌装后完整封合四个要素。“无菌”表明了产品中不含任何影响产品质量的微生物，“完整封合”表明了经过适当的机械手段将产品封合到一定容积的灌装内，能防止微生物和气体或水蒸汽进入灌装。1、无菌灌装材料，无菌灌装材料一般有金属罐、玻璃瓶、塑料容器、复合罐、纸基复合材料、多层复合软灌装等几种。2、灌装产品的无菌，食品物料的杀菌分为热力杀菌和冷杀菌。目前主要以热力杀菌为主，其又分超高温杀菌和高温短时杀菌两种，物料的冷杀菌方法主要指紫外线和微波杀菌。(1)超高温杀菌是指在温度和时间分别为135-150℃和2-8秒的条件下，对乳品或其他饮料进行处理的一种工艺。(2)对超高温杀菌有蒸煮味的物料可采用高温短时杀菌。无尘车间内的照明设备应选用无汞、无紫外线的LED灯具，减少对产品和环境的污染。电子厂无尘室设备

无尘车间内严禁吸烟、饮食等可能产生污染的行为。上海GMP无尘室

   无尘车间是一个密闭的内循环空间，与外界隔离的洁净空间环境。无尘车间按洁净度分成不同等级，常见分别为十级、百级，千级、万级、十万级等级别。净化设备主要将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，需要一些相对应的净化设备来完成，保证无尘车间的洁净度，主要设备有以下几大类。一、进风系统设备无尘车间进风系统净化设备包括新风过滤箱，净化空调(净化空调分为初效、中效、高效三个过滤段)，末端有高效送风口。空调安装工程的施工内容主要包括设备安装、风管制作与安装、水管安装、阀门的制作与安装、防腐与绝热、检测与试验、自控系统的安装、系统试运与调试等。上海GMP无尘室