触感微粉蜡批发
微粉蜡在油墨中应用很多,普通墨和特殊油墨中都必须加入的一种助剂微粉聚乙烯蜡、,其具有系统地提供抗摩擦、抗划痕、防粘连以及保留光泽等性能。微粉蜡非常适用于油墨行业,可以通过制备无需加热的分散体或在溶剂中冷研磨的方法上直接加入,由于无需对蜡和溶剂进行预热,使生产工序变得简单而快速。 高分子蜡作为助剂,它的用量为0.5-3%,它适用于丙烯酸漆、醇酸漆、硝基漆和聚氨酯漆、工业烘漆、乙烯基漆和乳胶漆。高分子蜡与气相二氧化硅并用能使涂膜性能更加完善,其消光效应、耐水、耐化学药品、耐划伤、耐磨和层间附着力都有明显改进。微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!触感微粉蜡批发
一、微粉蜡的改性效果 微粉蜡在水性木器漆中添加后,可以提高漆膜的硬度和抗磨性,使其更加耐久。此外,微粉蜡具有优异的润滑性和耐高温性,可以减小漆膜外层的摩擦力,从而改善涂层的耐久性和使用寿命。 二、耐擦洗性能的提升 水性木器漆中添加微粉蜡后,可以增强涂层的耐擦洗性能,提高漆膜的硬度和抗磨性,从而减轻因为日常擦拭而产生的磨损,增强涂层的耐用性和美观度。 三、对漆膜表面光泽度的影响 微粉蜡可以改善涂层的光泽度,使漆膜表面呈现出更加平滑的效果,提高其整体美观度。此外,微粉蜡还可以控制涂层的光泽度,从而满足不同要求的客户需求。 四、应用前景 水性木器漆中添加微粉蜡可以提升漆膜的质量和耐久性,使其更加适合用于某些需求高性能涂层的领域。此外,随着环保意识的不断增强,水性漆的应用越来越,微粉蜡的应用前景也非常广阔。 总之,微粉蜡在水性木器漆中的应用可以为水性涂料行业的发展带来新的机遇,同时也可以满足消费者对、高性能涂层的需求。湖北颜料预处理微粉蜡厂家翁开尔(上海)国际贸易有限公司力于提供微粉蜡 ,欢迎您的来电!
超细微粉技术是近些年发展起来的一项高新技术,一般把粒径小于0.5μm的粒子称为超微粒子,20μm以下的粒子称为微粒子,超细粒子的体称为超微粉体。微粉化蜡以其优异的性能应用于印刷油墨、油漆、涂料中,提高其表面的抗划伤性、耐磨性、增加滑度、耐回粘、不贴合、改善手感;提高抗粘连、抗污性能,可以控制印刷油墨的光泽度,防止颜料沉降,配合亚光粉生产高性能亚光油墨和油漆等,已经成为油漆、油墨生产中不可缺少的重要助剂。 微粉蜡为超微细粉体,粒径范围2~30μm,分子量分布较宽,从600~6000左右,用途。大部分微粉蜡是由聚乙烯蜡、费—托蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯、及其改性蜡等,通过各种的微粉化工艺制得。还有一部分是酰胺蜡、微晶蜡、天然蜡通过微粉化工艺生产的。
聚四氟乙烯蜡的作用: 用作塑料和橡胶(弹性体)的加工助剂 提高其润滑性,降低摩擦、磨损,使挤出和注塑过程中产品的表面缺陷小化。 一般按重量比添加5%-20%。适用的材料包括:聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯(PBT、PET等)、聚缩醛(POM)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSU)等;橡胶(弹性体)包括丙烯酸酯,氟橡胶,氯丁橡胶,丁腈橡胶和硅橡胶。聚四氟乙烯蜡的作用: 用作塑料和橡胶(弹性体)的加工助剂 提高其润滑性,降低摩擦、磨损,使挤出和注塑过程中产品的表面缺陷小化。 一般按重量比添加5%-20%。适用的材料包括:聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚酯(PBT、PET等)、聚缩醛(POM)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSU)等;橡胶(弹性体)包括丙烯酸酯,氟橡胶,氯丁橡胶,丁腈橡胶和硅橡胶。翁开尔(上海)国际贸易有限公司是一家专业提供微粉蜡 的公司,期待您的光临!
蜡粉则是种具有蜡特性的特殊功能的高分子材料,粒径相对较小,一般在3-10um,所制备的漆膜为光滑整齐的手感效果,主要起到抗刮耐磨防粘增硬等功能,应用在油墨、涂料、工程塑料、油脂以及新型材料等领域。涂料助剂厂家--苏州青田从众多文献中整理出了些有关于蜡粉的作用,一起来看看吧! 一、 防沉降:防止二氧化硅等填料硬结沉积,增加涂料储存安定性; 二、 控制光泽度:选择适当的蜡,依不同添加量而有不同的消光效果; 三、 耐化学品性:由于蜡的安定性而能赋予涂膜更佳的耐水,耐盐水喷雾等性能; 四、 耐磨、防刮伤、防擦伤:譬如集装箱涂料、木器涂料、装饰涂料等均需此功能。利用它的低摩擦系数提供涂膜优异的滑度,有特殊丝绸柔和的触感;翁开尔(上海)国际贸易有限公司为您提供微粉蜡 。福建相容性微粉蜡哪家好
微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,有需求可以来电咨询!触感微粉蜡批发
微粉蜡的分散方法可以采用以下几种: 1.机械剪切法,利用高速机械剪切设备将微粉蜡与分散剂进行剪切混合,使其分散均匀 2.超声波分散法,将微粉蜡与分散剂混合后,通过超声波振动使其分散均匀,这种方法适用于微粉蜡颗粒较小的情况 3.球磨法,将微粉蜡和分散剂放入球磨罐中,通过球磨的摩擦和碰撞,使其分散均匀 4.磁力搅拌法,在磁力搅拌器中将微粉蜡与分散剂混合,通过搅拌的力量使其分散均匀, 以上方法均可用于微粉蜡的分散,具体选择哪种方法取决于微粉蜡的性质和使用要求触感微粉蜡批发
上一篇: 浙江手感微粉蜡怎么收费
下一篇: 聚酯蜡微粉蜡供应商