山东自动全自动点胶机销售

时间:2024年03月20日 来源:

自动点胶机选择原则:1.胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双组份点胶机,快干胶使用快干胶点胶机。2.点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机,位置划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现3.工作效率和环境:产品少,不追求效率和点胶精度时选用手动胶。要求控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。4.成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。所以,不同的胶水要相匹配的点胶机,从而达到理想的效果。点胶机在使用前,应该注意哪些问题?山东自动全自动点胶机销售

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全自动点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。点胶机在停机时的保养对点胶机的使用有很大的影响,包括在正常使用过程中的操作以及注意点都有影响。以下是点胶机的日常维护步骤:1.更换点胶种类,并清洁胶管通道。首先关闭进胶阀,把胶管内的残留排出,将清洗溶剂倒入胶水存储桶中,启动设备,按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。2.如果气压进气异常,如果发现水气,请排除调压过滤器内的水气,或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前,请尝试少量胶水,掌握产品的使用技巧,以免出错。当测试没有问题时,再来进行大规模生产;可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡,或者可以静置10-20分钟,使混合过程中产生的气泡及时消除,混合胶量越大。3.请定期擦拭机器部分,以提高使用寿命。胶水越多,反应越快,固化速度越快,应根据实际生产情况合理配胶,避免造成胶水的浪费。消除事故提高生产效率。目前,液体控制技术和点胶设备已广泛应用于现代工业的各个生产领域。4.当机器长时间停止使用时,应拔下电源,这不仅可以延长机器的使用寿命,还可以节省大量的电费。山东自动全自动点胶机销售点胶机针头的长或短会影响出胶效果吗?

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大多数密封全自动点胶机器都是加装单液点胶阀控制胶量,底部也会装配点胶针头进行胶量控制,这里区分需要点滴的出胶量再根据针头型号区别进行选择,批量对内衣点胶加固时要求胶量的均匀涂覆并避免高速移动时刮伤产品表面,可用PP软材质的点胶针头完成点胶,此时推荐的点胶针头型号应选择在14G-20G之间更为适合,因为内衣粘接需要胶量分布均匀且粘接面固定好,所以要用较大的点胶针头应用于批量完成内衣点胶的生产工作符合,同样根据这种应用可对服装滴胶需要的针头型号选择符合密封全自动点胶机器人的针头

全自动点胶机的特点:1.稳定性高:采用伺服运动控制系统和成熟的软件系统2.灵活性高:CCD影像系统,可以测高清洗,可以任意搭配单头或多头胶阀3.点胶精度高:采用研磨丝杆,重复定位精度可达0.005mm4.性价比高:全自动点胶,功能等同进口设备,价格却是进口设备的一半。全自动点胶机的优势:1、具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及四轴联动等功能;2、简单的示教功能。支持阵列展开、图形化浏览、旋转、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能;3、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可以进行参数设定4、出胶量稳定,断胶干净,不漏滴胶;点胶机的分类有哪些?

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点胶机一般是由执行机构、驱动系统和操控系统组成三大部分组成:1.点胶机的执行机构主要负责执行点胶,此结构又分为机械手和躯干两部分构成,机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作,一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构;点胶机的躯干是点胶机的主体部分,包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。2.驱动系统就是帮助执行机构更精确,更高质的实现点胶。驱动系统主要有四种:液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少,气源方便,保养简单方便,且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。点胶机一般由哪几个部分组成的?北京小型全自动点胶机用户体验

点胶机胶阀式非常重要的!山东自动全自动点胶机销售

点胶机运行时经常会遇到的问题是:胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。(1)胶阀滴胶胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后,主要有两种原因。一是:因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到,导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动,胶阀内形成背压,导致胶阀在关闭以后胶水滴出。二是:胶阀内有气泡,无法达到点胶所需的阀体气压要求,致使胶水慢慢渗漏而出。为防止因空气问题而造成的漏胶问题,一般是先将胶水离心脱泡抽真空,胶阀抽胶时排出末端空气和前几次废胶。(2)流速太慢查看针头是否堵塞导致推杆下不去,如果没有,查看参数有无变动,可适当提高胶阀抽胶的速度来改善胶水的流速。(3)出胶大小不一致胶阀出胶不一致的主要原因是储存胶水的胶阀或泵入的空气压力不稳定所导致的。进气压力调压表应设定为比厂内压力低10至20psi,同时避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力使胶水粘稠度适当增加,一般在50到150之间。检查出胶时间。过短会造成出胶速度过快,胶水容易粘附在针头上,出胶时间较长则出胶会稳定点,但过长会导致生产效率偏低,所以时间长短视胶量多少确定。山东自动全自动点胶机销售

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