江苏汽车锂电池钢壳清洗机平台

技术实现要素：进一步设置：所述扫码检测装置包括扫码支架、扫码枪和三轴调节机 构，所述扫码枪用于对电池进行扫码检测，所述三轴调节机构包括滑座， 所述滑座可滑动地连接于机架上，所述滑座上连接有横杆，所述横杆上可 滑动地连接有水平调节座，所述水平调节座的滑动调节方向与滑座的滑动 调节方向相互垂直，所述水平调节座沿竖直方向可滑动地连接有竖杆，所 述竖杆上连接有竖直调节座，所述竖直调节座可相对所述竖杆竖向滑动调 节，所述扫码枪连接于所述竖直调节座上。锂电池清洗机的操作和维护非常简便。江苏汽车锂电池钢壳清洗机平台

新能源动力电池壳（后简称电池壳）主要由铝材制成，在加工时，会采用粘度较高的拉伸油以保护工件表面不受损害。同时，由于高温加工导致的积碳烧结在工件表面也给清洗带来更多的困难。铝电池外壳目前应用越来越普遍，但精度要求也相应越来越高，清洗工艺也越来越复杂。超声波清洗机为客户定制的动力电池壳多槽全自动超声波清洗干燥线使用专门使用清洗液及纯水作为清洗介质，通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动，经过清洗、漂洗等工序干燥方式，从而使之达到用户需要的高洁净度要求。性能稳定、结构合理、运行可靠，清洗速度和清洗效果，得到用户的首肯。江苏汽车锂电池钢壳清洗机平台锂电池清洗机可以去除电池表面的污垢，提高电池的充电效率。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理巧妙，可全自动化地实现进料、清洗、风干、涂油、烘干和出料的过程，保证对电池进行多方位的清洗和涂油，工作效率高，人工成本低，设备占用空间小，且其全部采用防锈材料制成，美观耐用，密封性良好，噪音可控，适用于高效率、品质高的生产。本实施例提供的一种锂电池清洗机，其包括依次设置的进料装置、清洗装置、风干涂油烘干装置和出料装置，所述清洗装置包括喷淋管、喷头、头一电池输送机、固定座和头一下机架，所述头一电池输送机水平设置在所述头一下机架上，所述固定座设置在所述头一电池输送机的两侧，所述喷淋管水平设置在所述固定座上，所述喷淋管平行于所述头一电池输送机，所述喷头设置在所述喷淋管上，所述头一电池输送机使用防锈材料制成，并且进行隔水处理，美观耐用，所述清洗装置2设有防护罩和安全门，密封性良好，确保工作环境干净整洁。

锂电池铝壳超声波清洗机锂电池铝壳超声波清洗机。被清洗工件是方形电池壳，较厚的一层拉伸模具油、金属屑（产品激光切割后，部分金属附着在表面，不易掉落）、灰尘等杂质，清洗过程中不可对管件产生划伤、碰伤、变色、变形、性能改变等不可逆性损伤。全自动动力锂电池铝壳超声波清洗机由PLC可编程器自动控制清洗，设备生产主线由超声波溶液清洗脱脂槽、超声纯水漂洗槽与漂洗槽及纯水慢拉脱水槽、热风净化隧道干燥系统组成。在超声溶剂槽中，利用超声波强劲的渗透力冲击工件表面并结合溶剂的除油去污能力，使紧附在工件表面的油污迅速脱落，清洗、漂洗、脱水及高效过滤热风干燥使之达到高洁净度要求，从而达到洗净目的，彻底清洗工件。锂电池清洗机的技术先进，可以解决电池充电速度缓慢或电池寿命短等问题。

需要除尘的工艺段：1.涂布，涂布前，首先使用USC干式超声波除尘清洗机对材料进行除尘处理，避免因灰尘附着造成涂布异常。2. 极片辊压，涂布后的极片需要进一步的压实，以提高电池的能量密度，①那么在极片辊压前，极片材料的表面粘附有很多细小的粉末，需使用USC干式超声波除尘清洗机对极片表面进行清洁；②而辊压机在压实的过程中，上下辊轮表面粘附有很多细小的粉末，也需要对辊轮表面进行干式除尘清洁。3. 模切，极片在模切时，会产生灰尘及边角料，需要及时清理。4. 卷绕，卷绕工艺前，需要使用USC去除极片两面灰尘，降低电池短路的风险。锂电池清洗机可以适用于不同型号和种类的锂离子电池。全自动锂电池清洗机参考价

锂电池清洗机消除了电池的安全隐患，确保使用过程更加稳定和安全。江苏汽车锂电池钢壳清洗机平台

上述的锂电池清洗机，其中所述出料装置包括出料道、第二电机、减速马达、电池推块、纵向出料道、气缸、气缸推块、第三电池输送机、速度调控装置和第三下机架，所述出料道水平设置在所述第三下机架上，所述出料道的进料端对应所述风干涂油烘干装置的出料端设置，所述第二电机设置在所述出料道的一侧，所述减速马达设置在所述出料道的一侧，所述电池推块设置在所述出料道的出料端，所述纵向出料道垂直对应所述出料道的出料端设置，且所述纵向出料道水平设置在所述第三下机架上。江苏汽车锂电池钢壳清洗机平台