双扉灭菌柜验证服务

灭菌柜的验证：评价标准和验证内容对注射剂的验证要求：(1)所有设备如灭菌柜、空气过滤系统、水处理系统（包括蒸馏水机）均应按计划进行验证、维护和监控。(2)任何灭菌方法在正式采用前，该方法对产品的适用性以及每一装载方式下被灭菌品的所有部位是否达到规定灭菌要求都应经过验证。应定期进行再验证，每当设备有重大改变时，也须进行再验证。而在药品GMP检查指南中：(1)灭菌柜的能力是否与生产相适应，是否具有自动监测及记录装置。(2)关键设备及无菌药品的验证内容是否包括灭菌设备、药液滤过及灌装（分装）系统。从结构方面来看，灭菌柜使用的是满焊结构，内部抛光，没有死角，也没有锐角。双扉灭菌柜验证服务

灭菌柜采用的是国外制造技术，占据了很大的优势，设计精心，开发精致，完全符合了GMP的改造要求，并且赢得了用户的认可和高度评价。灭菌柜使用的是PLC控制，所以具备了手动和自动的功能，交互式使用，方便简单，触摸屏人机界面手感超好。再加上该产品具有双重加热保护功能，在使用过程中，如果温度过高，也不要担心会有什么危险，加热保护功能会解决这个问题。其次，灭菌柜的工作环境没有很大的限制，较高可以达到350摄氏度的高温，而且还能够通过DOP测试。由于该产品是采用了满焊的结构，内部进行了抛光，所以达到了无死角和无锐角，不光美观，而且也提高了使用效率。总体来看，灭菌柜所具备的特点都满足了用户的需求。现如今，市场上的灭菌设备各种各样，用户也是结合了实际情况和应用环境，选择不同的灭菌设备。当然了价格自然也是不一样的，有经验的用户认为，选择性价比高的产品更合适。双扉灭菌柜验证服务蒸汽灭菌处理方法能在每次灭菌过程中对排水口同时进行灭菌。

灭菌步骤：装车、腔室进纯化水、升温(进蒸汽、开始热水循环)、保温(灭菌)、排气及冷却等几个阶段。采用过热水喷淋式灭菌程序时，蒸汽通过热交换器将纯化水加热，然后以过热水形式喷淋到产品上灭菌。升温阶段约需20多分钟，此后程序进入灭菌阶段(即保温)，直至设定的时间或F0值达到要求后，开始排气冷却。冷却分为两个阶段：产品的在100℃以上时，只开小冷阀，冷却水经过热交换器加热后，喷淋到产品上；当产品的温度降低到100℃时，两个阀门同时打开，冷却水量加大，使产品快速的降温。由于冷却通过热交换器进行，产品冷却水为与产品同时灭菌，故无二次污染问题。

旋转式灭菌柜的特点和结构：（1）旋转式灭菌柜的设备的特点：①旋转式灭菌柜设备采用高温洁净水作为灭菌介质，对灭菌物品进行喷淋灭菌。灭菌介质无毒无害，不会对灭菌物品和环境造成污染。喷淋灭菌比直接蒸汽灭菌传热温和，特别对玻璃包装的物品不会因热应力过大收起暴裂现象。提高收得率。②旋转式灭菌柜设备具有特殊设计的旋转装置，能在灭菌过程中不断翻动灭菌物品，受热均匀，灭菌速度快，更重要的不会使悬液产生沉淀。③旋转式灭菌柜设备通常用可编程+PLC+触摸屏人机界面+DCS远程后台监控。操作使用方便。④旋转式灭菌柜设备用良好耐酸不锈钢板0cr18Ni9（304或316L）制成。符合GMP及压力容器的要求。（2）旋转式灭菌柜设备的主要结构：此类旋转式灭菌柜设备一般由主体（灭菌室）和门，旋转架，灭菌车，管道系统和控制系统组成。灭菌柜密封圈的更换当密封圈老化失效时，捏住密封圈的唇边顺势拉下整个即可。

湿热灭菌温度验证对验证仪器的基本要求：按前所述温度验证程序设计要求的技术原则的五方面内容，验证设备可包括三部分：(1)测温元件；(2)测温编辑记录仪器；(3)辅助校正仪器。测温元件测温元件采用敏感的多枝精密铂电阻或电偶组成，原理如图1。接线较长可以自立的摆放在灭菌设备中选定位置，每支的误差在±0.5℃以下的测试精度范围。校正时，发生误差越程件应筛选。这是因为误差越程后在后面的计算中将导致F0偏离，容易带来误判结果。电偶是温度到势能的变换器，而电阻是温度到阻值的变换器，两者在输出的信号上是不同的。从输出特性灵敏度看精密铂电阻（RTD）为优。从测温范围上比较（-180~2000℃），价性比上热电偶较优。凝胶灭菌柜控制系统：灭菌柜采用PLC+触摸屏系统。四川灭菌柜验证

灭菌柜：腔内压力、温度自动检测控制，门带保温结构，改善温度分布。双扉灭菌柜验证服务

灭菌柜的原理特点都有哪些?1、设计的较高工作温度可以达到350摄氏度，而且设备空载热分布可以达到3+/-摄氏度，也能够高效地通过DOP测试箱内达到百级状态，这一点在国内设备中，并不是所有设备都能够达到，灭菌器可以实现这样的效果，说明这项技术已经非常成熟了。2、从结构方面来看，灭菌柜使用的是满焊结构，内部抛光，没有死角，也没有锐角，这种结构在使用过程中增加了用户的简便和操作方便性，而且使用寿命长久，是不错的设备，后期也会减少用户的维护成本，可以说是节能环保的设备之一。双扉灭菌柜验证服务