上海点胶机器人

时间:2024年03月31日 来源:

苏州辛普洛工业科技打胶设备清洗操作方式:一、将出胶头AB球阀开关转换到清洗料管;二、将球阀开关转换到液体清洗;三、将清洗桶气压球阀开关打开;四、拿塑料袋或罐子将混合管接住防止清洗液喷在机器上;五、进入主操作界面,点清洗设置界面;六、清洗设置界面:1.方法:选择一下A+点动清洗;选择一下B+点动清洗;清洗时请间断性按点动清洗充分保证有足够气压;2.清洗时可多点动搅拌点动以充分保证混合管搅拌干净;3.直到清洗出来的液体呈清洗液颜色为止;七、清洗干净后可将球阀开关转换到气压冲洗;可使混合管及阀体内的清洗液完全冲干净;八、清洗后请将混合管拆掉再手动用吹动和手动清洗,然后晾干,从而避免混合管内有残留导致堵塞,更加使混合管使用寿命长;九、清洗后请关闭气源阀门;十、清洗加料装置:1.注意加料时不需加太多,加太满容易溢出来流到电磁阀里面从而损伤电磁阀,用多少加多少即可;十一、注意打胶时AB料桶的泄气阀门保持常通,不然料桶内胶水是保持真空状态胶水流不顺畅的;十二、打胶中途如需短暂离岗可打开自动排胶功能;1.拿杯子或罐子接住出胶头即可,排出来的胶也可用于产品上;2.可设定比如间隔时间设30秒或60秒,自动排胶时间2秒或3秒都可以。点胶机可以使用不同类型的喷嘴控制系统,包括手动、自动和机械控制。上海点胶机器人

点胶机

或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton**彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气)。点胶时断胶原因***:检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;第二:点胶控制器是否工作正常。北京购买点胶机采购信息江苏先进点胶机诚信为先。

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减压阀80为精密减压阀、电气比例阀或电空减压阀,回吸气压产生用减压阀90和减压阀80为常规元件,取材方便。根据本实用新型的一个实施例,排出阀20形成为两位三通电磁阀,排出阀20为常规元件,取材方便。在本实用新型的一个实施例中,快速排气阀40形成为两位三通电磁阀,且快速排气阀40的流量大于排出阀20的流量。快速排气阀40也为常规元件,取材方便。需要说明的是,多个元件的接头之间分别通过软管11连接,软管11连接方便,便于安装。根据本实用新型第二方面实施例的精密点胶控制器100的出胶控制方法,包括以下步骤:设定点胶参数;将满胶桶或空胶桶中的一个通过配管连接至精密点胶控制器100的点胶气压输出接口12;按精密点胶控制器100的人机交互菜单项提示,操作精密点胶控制器100执行满胶桶或空胶桶中的一个时的气压波形采集;将空胶桶或满胶桶通中的另一个过配管连接至精密点胶控制器100的点胶气压输出接口12;按精密点胶控制器100的人机交互菜单项提示,操作精密点胶控制器100执行空胶桶或满胶桶中的另一个时的气压波形采集;精密点胶控制器100根据满胶桶和空胶桶已采集的气压波形,自动执行标定参数的计算和存储。也就是说,如图2所示,在点胶作业前。

每一台机器的“智能视觉捕捉定位系统”都是经过我们技术人员上万次的测试,在超清相机下进行抓拍,精确到系统可以根据产品不同位置的摆放,快速确定胶点位置或打标位置,系统快速处理、识别点胶路径、轨迹的优化。做到自动循环作业模式。同时我们也对点胶的精度、饱和度、重复点胶精度等一系列进行不间断的测试,我们出胶重复精度在,移动速度为:1000MM/S。在流体控制方面,我司技术人员先后对胶水的粘性、流动性、细腻度等因素进行深入讨论,研发了多款不同类型的点胶头,根据不同种类的产品、胶水及点胶工艺等不确认因素配置点胶头,保证点胶精度的完美。利用计算机控制“智能视觉捕捉定位系统”用机器搭载“点胶头”,达到对产品视觉化、点胶精度精确化的目的。提高机器使用、适用率,生产效率,产品质量,降低人工成本,产品损耗成本。点胶机可以使用不同类型的喷嘴,包括圆形、方形和椭圆形。

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PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶,胶水的粘度和密度,胶水的固化时间,以及胶水的作用。2、点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度,每个工件的点胶量。3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出胶量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是点胶头。点胶机常见问题编辑点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。点胶机的精度高,可以实现微小胶水点的涂布,避免浪费和污染。江苏新能源点胶机质量保障

点胶机可以使用不同类型的喷嘴清洗,包括高清洗、中清洗和低清洗。上海点胶机器人

手工点胶存在操作复杂、速度慢、精度低、易出错、不能操作复杂图形、不能实现生产自动化等缺点。市场需要高速、高*、高精度的设备。因此,出现了全自动点胶机。点胶机适用液体:各种溶济、粘接剂、油漆,化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。自动点胶机在工业中有着***的影响。在工业生产中,许多地方都需要点胶,如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶显示器、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子元器件、汽车零部件等,传统的点胶是由工人手工操作实现的。随着自动化技术的飞速发展,人工点胶远远不能满足工业生产的要求。上海点胶机器人

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