高压蒸汽灭菌柜厂家

双扉灭菌柜，结构简单具有双层夹套，可防止柜壁冷凝成水，既可预热又可干燥加热，有利于连续灭菌，缩短预热时间。为防止差错前后设置灭菌车的进出门，利用加热蒸汽比空气轻由上向下将不凝性空气排出。但热分布热穿透效果较差、冷爆率较高，用途比较普遍，适用于小批量的规模生产。快速冷却式灭菌柜，通过附加喷淋装置对灭菌后输液进行快速冷却，减少药物成分分解又缩短灭菌周期和避免冷爆，因设有预真空，使柜内空气彻底排除，利于柜内温度均布。该设备利用饱和蒸汽为灭菌介质，适用于各种耐湿热灭菌的玻璃瓶装、软袋装等大输液产品的灭菌、冷却操作。该系列小型设备（500ml/500瓶）采用普通灭菌工艺，大中型设备（500ml/1000瓶及以上）用于玻璃瓶装大输液灭菌，全过程*需1h。环氧乙烷灭菌器都是您所需要的安全、可靠、简便的低温灭菌设备。高压蒸汽灭菌柜厂家

干热灭菌柜适用于制药化工食品行业的西林瓶、安瓿瓶、铝瓶、金属及玻璃器皿件灭菌去热原和固体物料干热灭菌。干热灭菌柜原理特点:1、干热灭菌柜结合国外制造经验优势，精心设计开发，为国内制药企业采用，符合GMP改造要求。2、干热灭菌柜采用PLC控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，有双重加热保护功能。3、干热灭菌柜设计较高工作温度可达350℃，设备空载热分布可以达到±3℃，高效通过DOP测试，尘埃粒子测试，箱内达到百级状态。4、干热灭菌柜设备采用满焊结构，内部抛光，Ra≤0.4，无死角，无锐角。5、装置上留有GMP验证接口。6、干热灭菌柜可供用户选择，在配置和尺寸方面也可根据用户用途、场地、产量等定制。高压蒸汽灭菌柜厂家倒置以便于蒸汽进入、空气去除和冷凝水的排放。

灭菌柜工作原理：1.清洗：利用大流量循环泵，将清洗水均匀且迅速的喷射到清洗物品表面，配合水流的机械冲击力将粘附在清洗件表面的污物去除,同时利用定量供给系统添加清洗液，以达到较佳的清洗效果。2.消毒：杀灭细菌的繁殖体,使细菌的绝大部分或全部杀灭而不致引起传染或致病,但不能杀灭细菌芽胞。在外界环境适宜时,芽胞仍会引起细菌的繁殖而潜伏着再致病或传染的因素3.灭菌：杀灭一切的病原微生物,包括病原菌和非病原菌及其芽胞(和胞子),使灭菌以后的物体无任何活存的微生物,无菌检测应完全合格。但这里必须明确指出,无菌的概念是指不含有细菌的意思,并不排除杀灭以后的非细菌残骸的存在。

环氧乙烷灭菌器的安装与操作方法：操作方法：1.用于对热和湿热敏感的物品及所有不能经高压灭菌物品的灭菌。2.环氧乙烷灭菌器须满足以下条件，如水、电、汽(环氧乙烷气体、压缩空气)方可进行灭菌程序。3.环氧乙烷对各种微生物都有较好的杀菌力，其穿透性很强，对物品损害小。4.环氧乙烷又称“氧化乙烯”，是无色透明液体，有气味。5.气态环氧乙烷易燃易爆，应保持在特别的安瓿或耐压金属罐中。6.环氧乙烷灭菌器应安装在无菌环境中，距离压缩空气较近处。该环境中要设置排风扇，及时排除弥散在空气当中的环氧乙烷气体。7.用环氧乙烷灭菌的物品须用特制的标准纸塑包装。包内放指示卡。消毒日期一般为1-2年。关键设备及无菌药品的验证内容是否包括灭菌设备、药液滤过及灌装（分装）系统。

脉动真空灭菌柜的较大优势就是节省人力成本，脉动真空灭菌柜可以实现自动化控制，可以有效缩短灭菌操作的时间，且灭菌的效果比较理想，一般的，脉动真空灭菌柜的灭菌率达到99.9%,脉动真空灭菌柜的高温蒸汽可以达到132—134摄氏度，脉动真空灭菌柜已经成为医疗机构的必需设备。其适用范围包括耐高温的仪器、物品等，不适合油类、粉剂灭菌等。在对物品装柜时，布包必须清洁干燥，且不存在破洞，在对医疗仪器进行捆包时,必须主要捆包松紧度适中。灭菌柜内的各种灭菌仪器必须用衬垫相互隔开，保证灭菌的效果，灭菌对象的总体积不应该超出灭菌柜内容积的90%,灭菌时尽量将难于灭菌的物品放在上层，织物一般也会放在脉动真空灭菌柜的上层，金属物品放在下层。缓冲板或空气档板用于控制干热灭菌柜的空气流量，多安装于进风或排风风管或加热器附近。海南双扉穿墙式灭菌柜

在灭菌工序应能确保产品达到F0≥8。高压蒸汽灭菌柜厂家

高压蒸汽灭菌柜注意：消毒物品的初步处理凡接触过病原微生物的医疗柜械、被单、衣物等均应先用化学消毒剂进行消毒，然后按照常规清洗。特别是传染病房用后的各类物品，要严格把关，先严密消毒后，再清洗、消毒。常规清洗时，先用洗涤剂溶液浸泡擦洗，去除物品上的油污，血垢等污物，然后用流水冲净。有轴节、齿槽和缝隙等柜械和其它物品，应尽可能张开或拆卸，进行彻底洗刷。洗涤后的物品应擦干，按各临床需要分类包装，以免再污染。清理污染前、后物品的盛柜和运送工具应严格区分，并有明显标志，以防交叉传染。高压蒸汽灭菌柜厂家