西藏煤矿防爆电机

过压通风型电动机的控制和保护装置必须设有：a)风量闭锁装置：只有当送风量（或性气体）大于电动机壳腔和风管容积五倍以上时，才允许向电动机馈电。6压力闭锁装置，当通风过压低于允许压力（100帕）时，能自动切断电动机电源。这时，闭锁应在电动机导电体或发热到危险温度部位可能和周围空气接触之前动作。冷却电动机的空气必须用室外空气，或不含对电动机绕组有害物质（爆裂性混合物，瓦斯和水蒸汽）和有碍电动机冷却的室内空气。冷却空气中的岩尘含量不得大于0.2毫克/米。煤矿防爆电机采用特殊的隔爆结构和材料，能够有效防止火花和高温引发火灾。西藏煤矿防爆电机

防爆电机的工作原理及特点：防爆电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆裂性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆裂性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆裂，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆裂火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆裂性气体混合物。主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。南京防爆电机的型号化学工业防爆电机采用特殊的防爆封装设计，防止火花和火灾的发生。

防爆电机绕组接错的检查，由于对绕组的连接规律不熟悉，或工作上的疏忽，容易将绕组接错。统组接错后，防爆电机起动情况不好，由于绕组中流过的电流方向变反，使电动机的磁动势和电抗不平衡，因而引起电动机振动，噪音大，三相电流增大且不平衡，电动机过热，转速降低，甚至停转，烧断熔丝等。绕组接错有两种情况，一是电动机内部个别线圈或极相组接反；二是电动机外部接线接反（即绕组首末端接反）。线圈或极相组接反时的检查方法：滚珠检查法，在定子铁芯内腔放一个滚珠（即轴承内的滚珠)，定子绕组接上10～15%的额定电压，如果绕组接线正确，滚珠就会沿若定子铁芯内圆滚转，如果有线圈或极相组接反，滚珠就不会滾转。

如果电压过低无法启动防爆电机，经检查验证后可采取以下补救措施：(1)接错可改星形接法(Y)转三角形接法；(2)尽量缩短电源线的长度，适当增加电源线的横截面；(3)根据实际情况，适当提高变压器低压侧的输出电压。接通电源后，防爆电机只有嗡嗡声，但在防爆电机不能正常启动时出现此类故障。可能的原因有：(1)三相电源未完全接通；(2)拖曳负载因故障卡滞；(3)定子和绕组的引出线首尾连接问题，也可能是绕组的接线出了问题导致的。(4)定子或转子绕组的一相开路；(5)定转子槽配合不正确（一般发生在电机换极后）。防爆电机采用高效节能技术，降低能耗，提高生产效率。

电机绕组绝缘处理是指用绝缘漆浸渍填充内层和覆盖表面。绕组绝缘处理的目的如下。提高耐潮性，大多数绝缘材料在潮湿空气中都将不同程度地吸收潮气，从而引起绝缘性能恶化，电气击穿强度下降。可是绝缘一旦经浸漆、干燥固化后，就能将其存在的空隙填满，并在表面形成光滑致密的漆膜，从而提高了阻止潮气和其他介质侵入的能力。减缓老化速度、提高导热性能和散热效果，由于绝缘结构表面形成的漆膜使空气中的氧和潮气等不易侵入绝缘内部，延缓了老化过程，从而可以延长绝缘结构的使用寿命。绝缘漆的导热系数约为空气的5倍，用漆充填空气隙后能改善绝缘结构的导热性能，提高散热效果。防爆电机通常采用特殊的密封结构，以防止火花和爆裂物进入电机内部。西藏煤矿防爆电机

防爆电机还需要进行屏蔽和隔离等处理，以防止电磁干扰引发意外。西藏煤矿防爆电机

防爆电机的连接件和线缆采用防爆材料，可以有效防止火花和高温引发火灾。在化工生产过程中，设备的运行会产生大量的热量，如果连接件和线缆的材料不具有防爆性能，那么这些热量就可能引发火花，从而引发火灾。而采用防爆材料制作的连接件和线缆，其内部结构能够有效地阻止火花的产生和传播，从而防止火灾的发生。防爆电机的连接件和线缆采用防爆材料，可以提高电气连接的稳定性和可靠性。在化工生产过程中，设备的运行环境往往非常恶劣，温度、湿度、腐蚀性气体等都可能对电气连接产生影响。如果连接件和线缆的材料不具有防爆性能，那么这些影响就可能引发电气故障，从而影响到设备的正常运行。而采用防爆材料制作的连接件和线缆，其具有良好的耐热性、耐湿性和耐腐蚀性，能够在恶劣的运行环境中保持稳定的性能，从而提高电气连接的稳定性和可靠性。防爆电机的连接件和线缆采用防爆材料，还可以提高设备的安全性能。在化工生产过程中，设备的安全性能是非常重要的。如果设备的电气连接存在安全隐患，那么一旦发生故障，就可能导致设备损坏，甚至引发火灾炸裂事故。而采用防爆材料制作的连接件和线缆，可以有效地消除这些安全隐患，从而提高设备的安全性能。西藏煤矿防爆电机