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胀套有许多独特的优点：1使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可以用来联结焊接性差的零件。2胀套的使用寿命长，强度高。胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。3胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。4胀套联结可以承受多重负载，其结构可以做成多种式样。根据安装负载大小，还可以多个胀套串联使用。5胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆开。胀紧时，接触面紧密亿贴合不锈蚀，也便于拆开。选择液压胀套，让您的设备连接更加高效、稳定、可靠。TECHNO免键套源头

涨套连接是在轴与轮毂之间放置一对内、外锥面贴合的胀紧连接套，在螺栓预紧力的作用下，内环缩小，外环涨大，使内环与轴、外环与轮毂紧密贴合，产生足够大摩擦力，以传递扭矩、轴向力或两者的复合载荷涨套连接的选型涨套的选择应满足一下2个条件：（1）涨套的额定扭矩M应大于需传递的扭矩M。t（2）涨套的额定轴向力F应大于需传递的轴向力Fx。t2以90m带式烧结机中大齿轮与轴的连接为例进行选型。通过计算此连接所需传递的扭矩M=480kNm，径向力F=2526kN，轴向力很小，可忽略。苏州EXPRESS涨套液压胀套，简化安装步骤，降低安装难度，提高工作效率。

液压原理赋予当代的机床许多技术优势，随着人们对设备在减小构造尺寸、在提高设备运转速度和精度的同时还要保持好的同心度/动平衡、以及便于调机和保养等方面的要求越来越高，ETP产品将受到越来越多机械设计商们的青睐。ETP液压机械产品的工作原理即便是尺寸较大的轴，也可以用一个液压泵很快将ETP-HYLOC联轴器安装上去。该产品是靠液压驱动实现联轴器的安装，既快又准。联轴器安装后，靠机械力自锁。ETP液压机械联轴器非常适合那些扭矩大、径向力大且轴径也大的传动。可以从轴向或径向进行安装快速。

ETP-MINI的标准轴径为6 ~14 mm，也包括英制尺寸，以及不锈钢-R系列。径向跳动：≤0.02 mm，装/拆次数约100次 （R系列约50次）。它是市场上结构紧凑的机械胀（涨）套，常用于精度要求较高，且便于安装、拆卸的小型机械的轴与轮毂间的同轴传动，如医疗器械、显微镜机械及食品加工机械（不锈钢）等，使这类机械性能达到需求。ETP-MINI是一种由两个带槽和锥度的钢（R系列是不锈钢）制轴套及锁紧螺丝（R系列螺丝也是不锈钢）组成的机械涨（胀）套。液压胀套，为您的设备连接提供持久稳定的解决方案。

*用一个螺丝操作这是一台生产弹簧的设备，它有两个同步的链驱动，用ETP-EXPRESS来带动链轮。由于每个链节的磨损程度不尽相同，需定期对其检修，由于该联轴器只需一个螺丝从径向操作，故使得这类检修变得很容易。无轴向移动这是一台平压设备，用ETP-EXPRESS将压板和轴进行轴向精确定位后，压板才能工作。在施压过程中，压板不允许有任何轴向移动。由于我们这种联轴器只是从径向均匀地将轴和压板内孔锁紧，且只须从径向操作联轴器，因而非常适合这类用途缩短调机时间在PET吹瓶生产线上，把ETP-EXPRESS用作一种无间隙的扭矩限定装置。如果不是人为因素出现打滑时，它会使生产线停止运行。整条吹瓶生产线几乎是无间断的生产作业线，操作人员只需放松/拧紧联轴器上的一个螺丝就可以在很短的时间内让生产线重新运行，极大减少了设备的停工时间，从而提高了生产率。液压胀套，实现轴毂之间的无缝连接，提升整体运行效率。TECHNO免键套源头

液压胀套，广泛应用于印刷、造纸、食品等行业。TECHNO免键套源头

液压衬（胀）套通常由金属或塑料等材料制成，其结构和尺寸应根据液压系统的相关参数进行设计。液压衬（胀）套的主要结构包括内表面、外表面和油孔三个部分。内表面是液压衬（胀）套与活塞表面之间的接触面，需要保持良好的光滑度和圆度。外表面是液压衬套与液压缸套之间的接触面，需要保持良好的圆度和直线度。油孔是指在液压衬（胀）套上开设的能够与液压泵和液压缸间油道相连的孔洞，其数量和位置应根据实际需要来确定。液压衬（胀）套的性能主要包括耐磨性、抗腐蚀性、密封性和耐寒性等。液压衬套制造时应采用品质好的材料和先进的制造技术，以保证其稳定的性能和使用寿命。TECHNO免键套源头