甘肃电机振动给料机哪家好

摆式给料机又称摆式给矿机，是一种运输机械的辅助设备，它适用于短矩离，按一定量输送小块而比重较大的物料，其给粒度在35～100毫米以下；不宜用于粘性物料。 

摆式给料机适用于选矿、煤炭、化工及其他部门，将颗粒状物料从储料槽经漏斗送给各种类型的受料装置。摆式给料机不适宜输送干粉状或太大的粒度的物料，否则会出现粉尘污染及出料口堵塞现象。

摆式给料机的结构如下图所示。摆式给料机由摆动颚、曲柄连杆、驱动装置、机座等组成。一般安装在矿仓卸料口上

电磁振动给料机分敞开型和封闭型两种。根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构简单，操作方便，不需润滑，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min。对给料量较大的物料，料仓底部排料处，应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上 吉林轻型振动给料机顶耕国际贸易（上海）有限公司主要从事国外机电设备、进口设备备件供应及进口配件国产化替代和改造服务！

振动式给料机工作原理是：

振动式给料机在料仓下部设一导料槽，导料槽底板为活动式，用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向给料口方向运行时，物料随底板一起运动，完成给料过程；当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动；底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。

振动式给料机的缺点是：

由于给料频率高，噪音也大；振动式给料机由于是靠高频振动给料，其振幅和频率受物料粒度及比重影响较大，所以给料量不稳定，给料量的调整也比较困难；由于是靠振动给料，给料机起振并稳定在频率和振幅，但振动参数对底板受力状态很敏感，故底板不能承受较大的仓压，需增加仓下导料槽的长度，结果是增加了料仓的整体高度，使工程投资加大。

作为细破碎前的给料装置，一般圆盘给料机在原料破碎工艺系统中应用较为普遍。但是圆盘给料机给料落点集中，磨损严重，漏料较多，后期维修投入大，也给环境治理带来了很大难度。采用电磁振动给料机更稳定。考虑到原料破碎物料粉尘较大的特殊场所，所以采用封闭型较为适用。电磁振动给料机有如下特点：

（1）振动强烈，具有较高的效率；

（2）每吨物料 消耗的电能少；

（3）喂料均匀，操作简单；

（4）结构简单，坚固耐用，维修方便快捷；

（5）稳定可靠，噪音低，寿命长，振型稳。

相对而言，圆盘给料机的生产成本要比电磁振动给料机高得多，维护量也更大。在原料破碎工艺中，电磁振动给料机受到现场作业环境、投资环境和原料性质等方面的影响发展得较慢。随着企业精细化管理工作的不断深入，电磁振动给料机在原料破碎工艺中的应用有了广阔的空间。电磁振动给料机应用案例与圆盘给料机相比较，效率更高，性能更稳定，极大地改善了作业环境，降低了后期投入。 顶耕国际贸易（上海）有限公司依靠专业的知识，为客户提供从询价、选型、技术交流、售后服务等支持！

振动给料机喂料慢的原因及解决措施

1.溜槽倾斜度不够

解决措施：调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。

2、振动电机两端偏心块的夹角不一致

解决措施：通过检查两台振动电机是否一致后调整。

3、振动电机振动方向一致

解决措施：需调整其中任一台振动电机的接线，确保两台电机作反向运转，保证振动给料机振动轨迹为直线。

4、振动电机激振力不够

解决措施：可通过调节偏心块的位置调整（激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现，两偏心块一个为固定式另一个为活动式，松动活动式偏心块螺栓即可，其两偏心块相位重合时激振力比较大，依次减小；调整时应保证同组电机的偏心块相位一致）。

实际生产中，振动给料机出现故障有可能会对后续的破碎机造成严重的后果。因此，要经常的维护和检修设备，来延长机器使用寿命和确保正常工作。 顶耕国际贸易（上海）有限公司欢迎您的咨询！安徽直线振动给料机价格

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随着科学技术和经济的快速发展，各类机械设备的发展速度也飞速上升着，这其中也包括着振动给料机。

有些人认为，振动给料机的主体结构是**重要的，因为它是振动给料机工作的主机，它的 强度是决定给料机量的关键。然而，另一部分人认为，振动给料机的主体结构强度可以慢慢提高，但决定振动给料机工作的重要因互是各种零部件，它们的组合才是振动给料机的关键。振动给料机有放多的零部件，一般我们都认为激振器是**重要的，因为只有在激振器 的振动下给料才能完成。但是，有一些研究表明，**重要的是给料槽不是激振器，给料槽在激振力的交错改变的载荷下容易损坏侧板和引起横梁的疲劳断裂。

另外，磁共振这一科学定论决定，当某一固有频率与工作频率接近时，物体的相对扭曲就会明显的增大，反映在振动给料机上就是：给料槽在强大的 激振力的交变负荷下容易发生疲劳损坏的现象。振动给料机的应力集中或过大、存在高次的应力谐波，再加上材料的选择不当和结构形式的不合理，都很容易出现这种现象。而振动给料机的的结构强度也受电机的安装位置和侧板与横梁的联接方式的影响。

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