上海SL1型LP系列同步顶升系统超高精度

时间:2024年04月19日 来源:

上海耐斯特SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备的比较大特点是使用方便,无需进行液压管理连接,也无需进行传感器和通讯线连接,HJA设备连接上电源后,WTC无线联动控制台即可控制多台HJA设备进行联动同步操作。同步控制自动实现,无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出,同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。更多功能,欢迎您的咨询。同步顶升系统可用于地道的顶推(顶管)工程,以及重型设备的调试和安装。上海SL1型LP系列同步顶升系统超高精度

同步顶升系统

进入监控画面,设置要顶升的位移量上限,然后按下上升按钮即可。各点千斤顶开始运动,当各点千斤顶的位移达到需要的顶升位移量时,即按下停止按钮即可。同步降操作:当贴合灯常亮后,进入设置画面,设置要顶升的位移量下限,按下下降按钮即可。如需停止按下停止按钮即可。单动操作:进入设置画面,选择要顶升的点,将单动锁开关拨至开锁(左边)位置(如从同步状态转入单动,需先退出同步状态,再将单动锁开关拨至闭锁位置),然后操纵升、降按钮,单动升时,升按钮指示灯为闪烁。单动降时,降按钮指示灯为闪烁。当在同步升降过程中出现较大的同步误差时,系统会自动停机并发出报警信号,误差为设定值时报警停机,此时需立即按下总停按钮,检查故障原因。故障排除后方可继续顶升。上海SL1型LP系列同步顶升系统超高精度该系统采用先进的伺服控制技术,实现超高精度的同步顶升与定位。

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同步顶升系统的控制方式多样,可以通过PLC、触摸屏等方式进行操作,方便快捷,提高了生产效率。同步顶升系统的应用可以实现工业生产中的自动化、智能化,为企业提供更加高效、精确的生产方式。同步顶升系统的关键技术是超高压液压技术,其稳定性和可靠性得到了广的认可和应用。同步顶升系统的使用需要注意设备的安装和调试,必须按照操作规程进行操作,避免设备出现故障。同步顶升系统的应用可以实现工业生产中的高精度定位和调整,提高了产品的质量和生产效率。

智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统为大型水阀长时间压力精确测试工作开发的专门控制系统,能对水压的升压,降压和稳压进行“多段时间压力曲线”的智能管理。在同步顶升过程中,该系统通过传感器实时监测各顶升点的位移,确保精确同步。

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SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,工作压力为70MPa,采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出,适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度为0.01mm;多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度为0.01mm;多点定位的位移精度位0.01mm。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,同时具备多路压力的同步与单独控制能力,每一路的压力均能实现精度为0.05MPa的持续稳压能力。同步顶升系统适用于需要精确控制位移和角度的场合,特别是在桥梁、建筑、船舶、石油等领域有着广泛的应用。上海SL3型SP系列同步顶升系统等容积同步型

当设备到达预定位置时,系统能够自动调整伺服电机的运动状态,实现精确的定位控制。上海SL1型LP系列同步顶升系统超高精度

上海耐斯特SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统:工作压力70MPa。适用油缸:双作用油缸、单作用油缸。适用的重物大小:中小型荷载,min几吨,max几百吨。SL3型SP系列采用模块化组合方式,通过SPS系列伺服控制智能电驱动力站,高精度位移传感器,RCL智能总控台和液压油缸等产品组合。能控制多达100个同步控制点实现同步精度和定位精度达0.01mm的同步顶升,同步下降,水平同步伸出和同步回缩运动。欢迎您的咨询。上海SL1型LP系列同步顶升系统超高精度

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