上海钛管换热器咨询报价

    列管式换热器大多应用于化工列管式换热器大多应用于化工，或者酒精的生产，列管式换热器也是上应用很广的一种换热器。现在了解他的构成，它主要由一个壳体、几个管板、多个换热管、一些封头和折流挡板等组成。所需多种材质，大多可用普通的碳钢材料、紫铜材料、或者不锈钢等制作。列管式换热器在进行换热时，流体会由封头处进入连结管，在管内不断流动，然后这个从封尾端口管流出，这个过程叫做管程；另-种液体从壳体的管进入，**终从另一接管口流出，这个流进流出的过程完成了管式换热器的工作。列管式换热器简单的结构比较、排列紧凑、同时造价便宜，这种种换热器的管束主要连接在管板上，外壳两焊在端管板上，上连接处还有顶盖，在顶盖与壳体之间有接管接管。会有一系列的挡板在外装置上，它会垂直于管束。管子与管板同外壳有刚性的连接，管内和管外的液体的温度是不同的，所以当温差较大时，二者会发生膨胀，产生的温差应力，会使管子扭曲也可能脱落，严重还会损坏换热器。 无锡市第二锅炉辅机厂愿与您精诚合作！上海钛管换热器咨询报价

    管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管壳式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。如两者温差很大,换热器内部将出现很大的热应力,可能使管子弯曲,断裂或从管板上松脱。因此,当管束和壳体温度差超过50℃时,应采取适当的温差补偿措施,消除或减小热应力。 浙江螺旋板换热器价格无锡市第二锅炉辅机厂与你共铸辉煌！

    列管式冷凝器根据它的冷却介质的种类不同，我们可以把冷凝器归为四个不同的类目。1、水冷却式，在这个类型的冷凝器当中，制冷剂所放出的热量会被冷却水所带走，冷却水可以是一次性使用的，也可以是进行循环式的使用的，水冷却式的冷凝器按照其不同的结构还可以分为立壳管式、卧式壳管式以及套管式等多种类型。2、空气冷却也叫做风冷式，在类型的冷凝器当中，制冷剂放出的热量被空气所带走，空气可以是自然对流，也可以利用风机作为强制流动，这类的冷凝器系统用于氟利昂制冷装置在供水不便或是苦难的地方。3、水，空气冷却式，在这类的冷凝器当中，制冷剂同时会收到水以及空气的冷却，但是主要还是依靠冷却水在传热管的热面上的蒸发，从制冷剂的一侧吸收大量的热量作为水的汽化潜热，空气的作用主要还是为了加快水的蒸发而带走的水蒸气，所以这类冷凝在水量的消耗方面很少，对于空气干燥、水质和水温低而水量不充足的地区非常值得去选择，这类冷凝器按照结构形势的不同还可以分为蒸发式以及淋激式两种。4、蒸发冷凝器，在这类冷凝器当中依赖于另外一个制冷系统当中制冷剂的蒸发的冷效应去冷却传热间壁另外一侧的制冷剂蒸汽，促使后者凝结且液化。

列管式换热器堵塞的解决方法      

 一、增加监测点

      在空分装置改造时，卧螺离心机在列管式换热器的每个板式单元的各个通道的进出口管线上增设了温度测量点。

二、清洗列管式换热器

      对换热器进行清洗，同时增加换热器单元。

三、加强现场的检修施工管理

      要求对检修实行全过程控制。在装、卸分子筛之前，都须在管上法兰处加装盲板。并采取专人负责、监督的方式，严格执行设备检修验收程序，严格把好检修质量关。进一步完善检修后的工艺处理步骤。对检修过程可能对列管式换热器造成的危害和潜在危险进行评估，并制定相应的应急方案，减少故障发生的可能性。 无锡市第二锅炉辅机厂期待与您的合作！

如何选换热器

     换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

     换热器主要有三种类型【固定板式】【浮头式】【U 形管式】依据给定的工艺条件（常压操作，假定出口温度为 260℃，则两流体平均温差为 71℃>50℃）考虑。

     固定板式换热器适用于管壁温与壳体壁温不大的场合，故可选用，但是需要加膨胀节；

     浮头式与 U 形管式换热器均适用于温差较大的， 但是浮头式与 U 形管式换热器建构复杂，造价高，制造安装要求高，增加了设备费用，故很少选用。

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