颗粒料仓破拱货期

本发明将***弧形板以及第二弧形板非对称的设置在料仓内部的两侧仓壁处，即实现了料仓对称加工的简易性，同时又能够间接实现料仓内侧壁的非对称性以及曲面化降低了结拱的可能，***弧形板以及第二弧形板的凸面朝向料仓内部，保证了流动困难物料以及粒状和块状物料能够顺利的从料仓中卸出。设置的筋板与凸面以及料仓侧壁之间形成的无料空间，使得料仓内流入该空间的物料不会受到挤压，工作过程中沿着仓壁随其它物料一起从料仓中卸出，保障了机构的可靠性。本发明设置的可调拉杆在工作过程中可根据物料实际情况调整其长短，进而改变***弧形板与第二弧形板之间的不对称度，使其在工作过程中达到比较好状态。本发明将直线驱动装置设置在机架上，实际使用时可根据料仓尺寸及其结构形式进行调整；若条件允许也可设置在料仓外壁上，使得整体结构更加紧凑。根据料仓容量的大小，现场实际条件以及投入资金量的多少，可选择气缸、油缸或者直线电机作为直线驱动装置，但并不局限于此。当料仓中物料小于10吨；现场具备压缩空气源时，推荐的以气缸作为直线驱动装置，具有投入资金小，安装和使用方便快捷，备件易于采购等特点。本发明结构简单，制造维护成本低，可靠性高的特点。索得曼的料仓破拱设备，提升生产效率的利器。颗粒料仓破拱货期

破拱措施破拱是指在结拱后，研究如何进行破碎，主要是借助外力把已结的拱从力学角度进行破碎消除。通过料仓投加的粉料如石灰、粉末活性炭、碳酸钠等，料仓下部的漏斗型结构经常容易遇到出料不顺畅、甚至粉料形成拱桥不出料的情况。目前主要有3种料仓出料技术，底盘振动、高压流化以及SODIMATE的机械破拱技术。SODIMATE料仓粉末下料和定量给料系统，ZDM400一体化破拱／定量装置是专门为料仓干粉下料以及计量设计的机械系统。它可以安装在任何锥形料仓下使之成为一个紧凑型的加药装置以适应每个项目的特定需求。常州料仓破拱定量投加人工破拱法人工疏通费时费力劳动强度大，影响生产时度，易污染环境，不能实现自动破拱。

常规适用物料：微砂威立雅水务技术自20世纪80年代初开始研发新一代有效沉淀池技术，名为Actiflo™超高速沉淀池，是一种紧凑工艺，它通过使用微砂（阿克迪砂）帮助絮团形成。在絮凝池中投加微砂作为絮体的主体，以微砂为主体形成的絮体密度非常大，因此更容易与水分离并沉淀下来，从而提高了上升流速和处理效率高。近几年来，有效沉淀池在国内供水和污水处理领域应用较多。有效沉淀技术实际上是机械混凝、絮凝和斜管(板)沉淀技术的结合，与常规水力混凝和絮凝相比，由于强化了混凝和絮凝的效果，进而提高了斜管(板)沉淀池的沉淀效率，尤其是对原水中的悬浮物和非溶解性有机污染物具有较好的去除效果。因此，该工艺被用于供水及污水的预处理和污水的深度处理。Sodimate有幸参与到全球技术的制水净水工艺中，并长期为此工艺配套提供微砂定量投加设备，并参与到全国各大城市自来水厂的建设与运营中。

影响物料流动性因素主要有两点：1、物料性质是影响料仓流动性的蕞主要因素，具体有下列几个方面：稳定流动时物料与内壁的摩擦系数;物料与仓壁的静摩擦角;压实性，与料仓内储存物料的高度有关;透气性，如果物料颗粒很细时，物料透气性变差，物料在仓内形成负压，在料仓出口处形成结拱。2、料斗形状的影响主要体现在料斗倾角、料斗大小和料斗形状三方面：料斗的倾角大，料流的速度较快，流动的形态主要是整体流，当料斗的倾角较小时，料仓流出的速度也较慢，尤其是靠近仓壁处速度可能为零，形成中心流动;料斗的出料口越小，料仓的流速也越小，并有可能结拱，料仓下部接近料斗处结拱也会越严重;料斗出口的形状也是影响物料流动性的一个因素，圆形的出口比长方形出口更容易结拱。咨询料仓破拱请联系索得曼贸易（上海）有限公司。

料仓的结构对物料结拱的影响料仓结构主要就是影响物料的流动性和压实性，这在前面已经介绍过。料仓结拱的类型主要有四种：①压缩拱，即粉体因受到压力的作用，使固结强度增加而导致结拱;②楔形拱，颗粒状物相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱;③粘结粘附拱，粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用下而增强了物料与仓壁的粘附力形成的料拱;④气压平衡拱，料仓回转卸料器因气密性差，导致空气泻入料仓，当上下气压达到平衡时所形成的料拱。索得曼公司的料仓破拱技术，有效解决物料堵塞问题。颗粒料仓破拱货期

改变料仓内壁的材料可有效防拱，因为料仓的内壁材料越光滑，与仓料的摩擦力就会越小。颗粒料仓破拱货期

本发明实施例提供的四连杆式料仓破拱方法，具体包括以下步骤：s101：当料仓发生结拱时，打开破拱按钮；在阶段破拱过程中，直线驱动装置驱动杆伸出带动摆臂以及弧形板围绕其与料仓的铰接点摆动；同时弧形板下端的可调拉杆带动第二弧形板围绕其与料仓的绞点摆动；此时料仓内部附着在***弧形板和第二弧形板上的物料开始滑落，弧形板以及第二弧形板对物料产生的支持力也随之发生改变，原有的结拱力平衡打破，在重力场的作用下物料开始下落，结拱现象得以消除。s102：在第二阶段物料下落过程中，物料将原有结拱时存在的空洞填充完毕，由于物料在下落过程中势能转化为动能，部分物料会向四周扩散出现反溢，当物料作用于两侧的防溢板时，防溢板各自围绕与弧形板及第二弧形板的绞点摆动，让出部分空间，物料获得的动能一部分转变为防溢板的势能，一部分再次转变为物料的势能，剩余的能量在与料仓、弧形板、第二弧形板、防溢板等零件之间的相互摩擦，以及物料自身的内摩擦中消耗。s103：在s102的复位过程中，操作人员关闭破拱按钮，直线驱动装置驱动杆缩回带动摆臂以及***弧形板围绕其与料仓的铰接点摆动。颗粒料仓破拱货期