奉贤区MBR 平板膜 组器

平板膜系统和中空纤维膜系统在运行成本和清洗程序上各有千秋。虽然平板膜系统的一次性投入较高，但其长期运行成本相对较低，清洗流程相对简便，且使用寿命较长，从而降低了年更换费用。相比之下，中空纤维膜系统的清洗过程更为复杂且频繁，所需的化学药剂量也较大，这使得其劳动强度较高。此外，在空气擦洗和药剂清洗方面的投入，中空纤维膜系统的费用也明显高于平板膜系统。目前，MBR膜表面污染问题已成为制约其规模化、产业化发展及应用的一大瓶颈。中空纤维膜由于易缠结断丝，其抗污染能力相对较低。而MBR平板膜则展现出更高的抗污染强度，清洗周期长，使用寿命长，且易于拆卸和更换。尽管如此，MBR平板膜也存在装填密度低和不可反冲洗等局限。因此，研发一种具备高纯水通量、可反冲洗功能且成本更低的新型平板膜及其配套膜堆系统，已成为当前研究和未来应用的重要方向。这种新型平板膜旨在解决现有平板膜的不足，以更优越的性能和更低的成本，推动MBR膜的规模化应用和产业发展，为环保事业贡献更多力量。SINAP平板膜，让污水处理变得更加轻松。奉贤区MBR 平板膜 组器

上海斯纳普膜分离科技有限公司（简称SINAP），位于上海，是一家享有企业地位的公司，同时也是中国膜工业协会的常务理事单位，专注于平板膜的生产。斯纳普的平板膜已经在市政污水、印染和皮革废水、食品废水、钢厂乳化液、煤化工废水和造纸废水处理等多个领域得到了广应用，甚至部分取代了进口产品。采用MBR工艺技术处理生活和工业废水的效果已经显现。膜组件是MBR的重要构成部分，目前的工程应用主要采用的是中空纤维膜组件和平板膜组件。平板膜和中空纤维膜各有其独特的特点和适用范围。平板膜的优点在于其水力学条件易于控制、通量高、抗污染能力强以及清洗和更换方便，能够在高污泥浓度的条件下保持高通量和稳定运行。而中空纤维膜则具有装填密度大和价格便宜的优点。杨浦区污水处理平板膜 元件SINAP平板膜技术，为污水处理行业带来革新。

SINAP平板膜，一种创新的污水处理与回用技术，巧妙地将膜的高效分离技术与生物降解作用融为一体。传统的二沉池被这一高效的膜组件单元（超滤膜或微滤膜）所取代，实现了对悬浮物和胶体截留。这种膜分离作用不仅明显提升了曝气池中活性污泥的浓度，加快了生物降解的速度，还大幅减少了剩余污泥的排放量，为污水处理领域带来了变革。在维护SINAP平板膜的过程中，在线化学清洗发挥着至关重要的作用。清洗的周期并非固定不变，而是根据膜的污染程度灵活调整。在正常运行状态下，跨膜压差通常保持在20KPa以下。然而，一旦跨膜压差超过25-30KPa，通量便会明显减少，这通常意味着膜已经受到了一定程度的污染。此时，及时采取在线清洗措施就显得尤为重要，以确保膜组件的性能稳定和延长使用寿命。通过精细判断膜组件的污染程度，并采取恰当的在线清洗方法，我们能够确保SINAP平板膜在污水处理与回用过程中始终保持高效稳定运行，为环保事业贡献更多力量。

平板膜在膜生物反应器（MBR）中具有多方面的优势。首先，平板膜具有优越的固液分离效果。其小孔径和高通量特性使得它能够高效地将水中的悬浮物、胶体和微生物等固体颗粒分离出来，从而显著提高固液分离的效率。其次，平板膜具有高处理能力。由于其具有较大的膜面积，它能够在有限的空间内实现高负荷处理，从而提高整体的处理能力。此外，平板膜还能产出水质。它能够有效地过滤掉水中的微生物和悬浮物，确保产出的水质量上乘，能够轻松满足各种不同的水质要求平板膜具有节能环保的特点。与传统的沉淀和过滤工艺相比，平板膜采用压力驱动方式运作，能耗相对较低，实现了能源的节约和环保。由于其良好的机械强度和耐磨性，SINAP平板膜在极端工作条件下仍能保持稳定运行。

斯纳普平板膜以其性能，在废水处理领域展现出了广泛的应用潜力。它能够高效地去除废水中的有机物和悬浮物，为废水处理提供了一种高效且可靠的解决方案。在造纸废水处理方面，斯纳普平板膜同样展现出了出色的表现。造纸生产过程中产生的废水，含有大量的纤维素和悬浮物，给传统的处理方法带来了极大的挑战。然而，斯纳普平板膜凭借其高效的分离和过滤能力，能够轻松去除废水中的这些有害物质，使废水得到有效的处理。不仅如此，斯纳普平板膜还在市政污水、印染皮革废水、食品废水、钢厂乳化液以及煤化工废水处理等多个领域得到了广泛应用。它的出现，部分替代了进口产品，为我国的废水处理行业注入了新的活力。总的来说，斯纳普平板膜以其高效、可靠的性能，在废水处理领域发挥着越来越重要的作用。它不仅提高了废水处理的效率和质量，还为环保事业和可持续发展做出了积极的贡献。SINAP平板膜，污水处理行业的创新力量。普陀区上海斯纳普平板膜视频

SINAP平板膜，污水处理领域的领航者。奉贤区MBR 平板膜 组器

SINAP 平板膜组器的化学清洗通常运用在线清洗方式，其清洗周期取决于膜的污染状况。针对一般生活污水，建议的清洗周期是 3 至 6 个月，建议用户每 3 个月实施一次维护性清洗。清洗液包含两种：1）碱洗液，可配制 2000 至 5000mg/L 的次氯酸钠与 1000mg/L 的氢氧化钠混合液，亦或单独采用浓度为 0.5%的次氯酸钠溶液（这里的次氯酸钠溶液浓度指的是“有效氯”的含量）；2）酸洗液，配制 1000mg/L 的草酸溶液。当在线清洗针对 Al 或 Fe 类污染物时，清洗液的使用量与上述一致。依据进水的水质不同，如果在碱洗后通量恢复效果不理想，或许需要思考采用酸洗。需要加以注意的是，倘若水体中含有大量的 Ca2+，则应尽量避免使用草酸，而应选取柠檬酸或盐酸等其他类型的酸。奉贤区MBR 平板膜 组器