上海缩管数控旋压机制造商
旋压机可以通用吗?一般来讲,一台旋压机的加工对象与加工要求对其选型与结构关系很大。如果把多种多样的产品都放在一台旋压机上加工,即要求旋压机是“全能”型的。这种加工范围宽的旋压机即使可以设计和制造出来,但往往存在性能差、精度低,成本高和使用不便等缺点,尤其是大型旋压机带来的问题更加突出。要是把小型工件放在大型旋压机上加工,不仅是“大材小用”造成浪费,而且由于庞大笨重的设备控制、调整不灵,使加工精度降低,设备部件体积大,会互相争夺空间,使旋轮角度调节困难,甚至加工不出某些小径半球形件,需要把旋压机的一些部件作大调整才行。 数控旋压机与人工手动旋压机的区别有哪些?上海缩管数控旋压机制造商
数控旋压机的常见故障及解决办法(一)
1、旋压机的尾轴能伸出,但伸出或锁紧不到位
这种情况是尾轴可以伸出但是无法伸出到指定位置或到了指定位置不锁紧,导致设备报警。此时可按复位键重试。如果重试仍没解决问题,就要打开尾箱调整尾轴前进到位传感器的位置,如果仍不奏效,就要判断该传感器是否有故障。
如何检测传感器是否有故障?打开旋压机的诊断画面,查看电脑中尾轴前进传感器的得电和失电变化状态是否正常,用手移动传感器时,指示灯的亮与灭是否与电脑中的变化一致。
数控旋压机供应选购旋压机时有哪些注意事项?
强力数控旋压机的优势
一、强力数控旋压机旋轮架的横向和纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动,这样才能产生足够的旋压力量并能进行平衡的无级调速来满足工艺要求。尚晞强力数控旋压机使用的就是数字液压系统,控制更精确。
二、强力数控旋压机的机床床身、主轴、传动系统、旋轮架、尾座等各部分均具有足够的刚度,同时还具有工作台重量大、导轨粗大、承力支架和箱体的壁部厚实等特点。
三、强力数控旋压机的主轴要具有足够的传动扭矩和功率,根据不同的工艺要求满足恒扭矩或恒功率调节。此外,可将主轴转速和旋轮纵向进给速度设置为无级调速。一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求;另一方面可实现旋压过程中保持旋压芯模表面的旋转线速度和每次转进给量不变的可能性。
数控旋压机可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。由于旋压成形工艺,普旋压工件形状各异,因而具有很广的用途。数控旋压成形过程有缩旋、扩旋、及卷边等。需要了解的是拉深成形,扩旋压肋,缩旋收口,卷边成形,这几种成形中,普通旋压可以满足整体成形和局部成形。在现代化的旋压机上,针对不同规格工件的不同技术要求,可以采取冷旋与热旋等方法进行相应的塑性成形,主要类别为拉旋、缩旋、扩旋、制梗等多种。 缩管数控旋压机采用西门子主控系统,尚晞科技预置编制程序。
数控旋压机的优势介绍(四)
从进给系统和循环系统来看:
1、尾座油缸应使顶紧块产生足够的顶紧力,以保证工作中夹紧毛坯,同时也有助于提高主轴等转动部分的刚度。
2、旋轮的横向进给多采用电液伺服系统的数字控制,主要用于加工任意形状的回转体空心件。
3、采用半自动或全自动工作循环。半自动旋压机,除了工件的装卸外,全部运动由终点开关与挡块控制,自动完成整个工作循环。全自动旋压机,则使工件装料和卸料实现工作循环周而复始,有节奏地连续进行。
尚晞双旋轮数控旋压机结合了热处理和旋压加工的优势,创造了新的旋压加工方法。上海缩管数控旋压机制造商
数控旋压机加工的产品具有产品精度高,产品一致性强等优点。上海缩管数控旋压机制造商
数控旋压机的优势介绍(五)
1、对于重型旋压机的各部件间相对位置的调节多采用机动,例如采用液压锁紧机构,这样,既可提高机械化、自动化程序、又可使工作可靠和减轻工人劳动强度。
2、对于曾通旋压和异型件的强力旋压,都要求旋轮能作转角---攻角调节,以利于金属走向或单位时间流量不变,稳定旋压过程和提高工件质量以及能使结构紧凑。
3、在数控旋压机设备上,除了主要工艺装备外,通常还备有各种辅助工艺装备,如毛坯装夹的对中装置、成品的卸料装置、芯模和毛坯加热装置、芯模车削、磨削和抛光装置。旋轮与芯模的间隙调整和测量显示装置,零件尺寸和质量的检测装置以及零件的平整、擀光和边缘的剪切、翻边、卷边装置等。对于大型现代化的旋压机有时还要设置闭式回路工业电视监控装置等。
上海缩管数控旋压机制造商
上海尚晞数控科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海尚晞数控科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
上一篇: 多功能数控旋压机床
下一篇: 上海镁合金改装车轮毂哪家好