开源复合式移动机器人采购

上海横舟智能科技有限公司传统工厂的空间浪费、搬运人员过多、作业准确率不高的问题，将伴随复合机器人及相关技术的应用，成功得到解决。在集萃智造打造的智能音箱生产示范线中，复合机器人替代传统输送线和轨道输送系统承担了加工、个性定制、装配包装和交付多个生产单元之间的转运工作，在有限的空间内灵活扭转，实现了多生产单元间物料的精细配送。事实证明，复合机器人替代人工可以减少车间搬运人员数量、减少搬运次数并提高作业准确率。复合机器人，开启智能制造新时***源复合式移动机器人采购

复合机器人更符合人们想象中“脑、眼、手、脚”融合的机器人形态。传统工业机器人机器人一般只需要完成A-B点位的工艺，而复合机器人可以更加灵活地像人一样进行X-Y-Z多空间融合作业。这也进一步打开了人们的想象空间，例如在工业制造领域中，单一的固定工位的机器人很难实现智能工厂的打造，复合机器人可以灵活“移动”起来，实现端对端设备的连接。二、复合机器人的组成部分（一）整体概览根据其系统结构特点，复合机器人由三大部分组成。移动底盘：即复合机器人的“腿”，用于实现复合机器人在不同方向上的灵活移动。一般使用移动机器人（AGV/AMR）本体。开源复合式移动机器人采购创新复合机器人，开启智能新时代。

能够代替人工完成恶劣环境下危险性作业有些行业工作环境中存在有害粉尘，检测行业有时涉及高危环境检测，简写期间的消毒消杀存在很多的风险等，或多或少影响着工作人员的健康。复合机器人代替人工完成恶劣环境下的危险作业，好滴好滴地改善人员的劳动条件。同时，一些简单但又繁琐的搬运工作可以由复合机器人来代替，可以避免人因操作疲劳或疏忽而造成意外。Q2使用灵活多变，行业应用范围广在工业制造领域中，单一的固定工位的机器人很难实现按实际噢ID智能工厂的打造

基于多可®AMR标准移动平台，的多可®复合机器人产品移动性能稳定，重复定位精度达到±10mm，角度精度达到±1°，运行时间大于8小时，工作时间持久，洁净等级满足Class5、Class6标准要求，可以满足半导体等高精密行业的要求。在作为操作端的协作机械臂上，拥有完善的协作机器人产品矩阵，覆盖六轴、七轴、双臂协作等产品，拥有着具有安全、轻量化、便捷使用、可拓展性及OTA平台数据管理等功能特性。基于多可®协作机械臂，的多可®复合机器人产品大抓取负载、高精度，可以执行抓取功能，实现晶圆盒、弹夹、Tray盘、CNC机加件等不同物料或治具在不同工序设备之间的转运和上下料。复合机器人的设计考虑到人机交互和用户体验。

一般情况下，复合机器人都采取多级硬件和软件的安全监控措施。如在底盘前端设有非接触式防碰传感器和接触式防碰传感器，底盘顶部安装有醒目的信号灯和声音报警装置，用来提醒周围的操作人员。对需要前后双向运行或有侧向移动需要的复合机器人，则防碰传感器需要在移动底盘的四面安装。一旦发生故障，自动进行声光报警，同时采用无线通讯方式通知监控系统。移动底盘的驱动装置由驱动轮、减速器、制动器、驱动电机及速度控制器（调速器）等部分组成，是一个伺服驱动的速度控制系统，驱动系统可由计算机或人工控制，可驱动机器人正常运行并具有速度控制、方向和制动控制的能力。智能复合机器人，带领自动化新潮流。消杀复合式移动机器人解决方案

智慧复合机器人，赋能行业发展。开源复合式移动机器人采购

过去业内常见的复合机器人是由集成商采购不同的机械臂和 AGV 等产品，进行拼凑组装和二次开发，这就导致了机器人的控制系统无法融合，由于各个子单位的控制器不同，其内部通讯协议等完全不同，导致购买者难以使用，并且频频出错。凭借强大的研发实力，按照多个复杂作业场景需求，设计出系列的复合移动机器人系统，在机械结构与控制系统上手臂和移动底盘融为一体，并且具有统一的控制系统，在此基础上，攻克了电流检测系统和感知系统技术、自适应控制算法、动力学建模、安全碰撞检测算法、自然人机交互，人机共融环境下路径规划等关键技术，开发了高功率密度比的驱控一体化关节、永磁无刷力矩电机等关键零部件，有效解决了国内同类产品依靠进口的问题。开源复合式移动机器人采购