河南各种柑橘加工生产线厂商
随着柑橘加工业的快速推进,越来越多的深加工产品出现在市场上,比如柑橘罐头、柑橘饮料、柑橘果汁、柑橘精油、柑橘保健食品等等,而这些柑橘食品加工的背后有着技术、设备作为支撑。先以柑橘罐头为例。比较多人会认为罐头食品能存放两三年,肯定是加了防腐剂,其实不然。业内人士表示,罐头食品之所以能够长期保存而不发生变质,得益于加工关键技术的研发与应用,如低温连续杀菌技术、连续化去囊衣技术、机械化柑橘去皮及分瓣全自动技术,还有包装方面的EVOH高阻隔材料也已应用于罐头生产,延长保质期的同时也保证了柑橘罐头食品的质量安全。柑橘加工生产线调配先测定果汁糖度,把糖度调整到百分之14~16。河南各种柑橘加工生产线厂商
近来,美国发布的一组数据吸引了我的注意。中国共生产了620万吨柑橘,但却只加工了55吨,相当于九成多的鲜果被人们直接食用。而美国只有25%的柑橘用于鲜食。相比较而言,鲜食人们只利用了水果的果肉部分,像橘子皮,橘子籽等部分的营养价值多数只能丢弃。而且鲜食对水果的存储要求极高,在我国冷链物流还不够发达的现今,约有两成的水果在运输路途中腐烂,造成了极大的浪费。因此,本系列从水果深加工入手,探索各类水果如何开展深加工,延长产业链,避免季节性市场风险的同时开发新的用户群体。河南各种柑橘加工生产线厂商柑橘加工生产线与物料接触之零件均采用不锈钢制造。
柑橘加工生产线的加工流程是怎样的?1.柑橘加工生产线开始加工前需要对原料进行选择,应选用新鲜、风味好的柑橘作原料,剔去青果及果梗、枝叶等杂物。2.清洗把柑橘放在浓度为3%的盐水中浸泡10~15分钟,然后用流动清水漂洗,洗净盐分和杂质。3.糖渍取汁,砂糖40公斤,水10公斤,放在夹层锅中加热溶化,倒入柑橘100公斤,缓慢加热至65℃,保温10分钟,出锅后倒入缸内浸渍12~16小时,然后过滤。果渣再加入占果渣重50%的清水浸泡10分钟,再过滤。两次滤汁混合备用。4.柑橘加工生产线调配先测定果汁糖度,把糖度调整到百分之14~16。再测定果汁酸度,用柠檬酸将酸度调整到百分之0.7左右,然后倒入夹层锅中,加热至85度后出锅,过滤。5.装罐过滤后立即装罐,罐盖和胶圈要事先洗净消毒。6.密封、杀菌、冷却密封时汁温不低于70度,趁热投入热水中,杀菌5分钟,然后分段冷却。
果胶是一种亲水性胶体,不只具有重要的生理功能,并且作为食物加工中的配料普遍用于果汁饮料、果酱、冰激凌、果冻以及许多甜食制品的加工中。柑橘中含有丰厚的果胶,但在我省没有得到充沛的使用,特别是柑橘加工生产线加工后的皮渣没有得到综合使用。现在,尽管柑橘渣提取果胶的研讨开发已引起各方面的重视,但这些研讨多停留在实验室水平,只要为数不多的企业进行了产业化开发使用。粉的加工朝着低温超微粉碎的方向开展,柑橘加工生产线通过超微粉碎后的颗粒能够到达微米级,使果粉的分散性、水溶性、吸附性、亲和性等物理性质明显进步,口感更佳,能够完成生果的全部使用,没有皮渣的发生,符合当今食物行业的“环保”的开展方向。原料选择:应选用肉质致密、色泽鲜艳美观、香味良好、糖分含量高、糖酸比适度、含橙皮苷低的果实。
我们知道,之前由于受到深加工技术限制,大部分柑橘皮渣被当成垃圾一样填埋或者焚烧,不仅无法产生价值,还带来了严重的环境问题。不过,随着柑橘关键技术的突破,实现了柑橘皮综合利用。日前,“柑橘副产物高效转化关键技术研究及产业化”项目获得了省科技进步奖一等奖。该项目团队主要围绕柑橘果胶、香精油、类黄酮、辛弗林等功能成分,研制出一系列高效制备新技术,并开发了柑普茶、可降解农用包装器具等系列高附加值新产品,实现了柑橘皮渣资源的全利用。由此可见,无论是柑橘的深加工产品,还是其副产物,想要增加产品的附加值,提高综合利用,相关加工关键技术的突破应用至关重要。笔者相信,随着柑橘加工业的不断发展,以及相关技术、设备的突破发展,柑橘产业将成为农村经济的支柱产业和农民**的致富产业。让您的柑橘加工更加稳定,我们的柑橘加工生产线保证产品品质的稳定性。河南新鲜柑橘加工生产线哪家好
我们的柑橘加工生产线采用很先进的自动化设备,快速高效地完成加工和包装,保证了生产效率和品质的稳定性。河南各种柑橘加工生产线厂商
柑橘加工生产线采用双工位滚杠,分级精度高,切分级精度可在一定范围内任意调节,前后辅轴采用卡扣式结构,便于维护。滚杠两侧采用帆布挡皮,有效保护物料。底角高低可调,物料输送带设有可供人工挑选工位,采用不同材质的网带可以起到不同的输送作用并且满足不同环境的需要,耐油持点,温度范围广,防粘性佳,可以加挡板,提升角度大,容易清洗,维修简单,柑橘加工生产线可用于各种环境下的食品,加工的前处理和包装输送等,蒸煮线使用金属网带集中了金属丝编织网带的各种优点,由于具有弯曲较深的串条,使各个螺旋盘条的位置得到正确的定位,才使网带表面不会变形,主要用于机械流水作业。河南各种柑橘加工生产线厂商
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