飞秒激光超精密COF Bonding Tool

时间:2024年05月23日 来源:

要求更小更精密的前列IT产业中,有追求纳米级超精密加工的次世代企业,精密加工技术及设计技术为背景,在半导体和电子部件市场中,有生产自动化设备的精密部件,切削工具的企业,上海安宇泰科技有限公司。用自主技术-电解在线砂轮修整技术(ELID)与飞秒激光抛光技术融合在一起,生产世界超精密刀具。为了精巧地剥离一微米以下的超薄膜,开发了非接触切割方法。电解在线砂轮修整技术(ELID)与飞秒激光抛光融合在一起,生产超精密真空板。采用激光在PCD、PCBN上加工芯片切割机的几何工艺,制作非铁金属切削加工用PCD芯片切割嵌件,微泰的竞争力是超精密加工技术和生产,管理系统。保证产品的彻底的品质检查。利用自主开发的ELID研磨机 ,实现了厚度0.03毫米的锋利的刀片式引线切割。利用飞秒激光抛光技术,提高刀具锋利度,提高了寿命和品质50%以上。公差要求高的模具加工方面,具有实现五微米以下的公差平面研磨系统。通过激光设备可以精密地加工0.02毫米的微孔。在PCD、PCBN嵌件表面激光加工制作各种几何芯片切断点,通过自动化检查设备和自主开发的切断性能测试系统,进行彻底检查并通过MES进行电脑管理。我们拥有包括ISO14001在内的多项国际自主技术。


超精密激光切割技术已经被应用于精密电子、装饰、模具、手机数码、钣金和五金等行业。飞秒激光超精密COF Bonding Tool

超精密

微泰利用飞秒激光螺旋钻孔技术生产各种精密零部件,使用激光进行微孔加工(可加工至Φ0.01mm)·可以改变微孔形状(圆形、椭圆形、方形)·激光加工不同于一般钻孔,因此孔位置始终保持不变,因为孔是在热处理后加工的。纳秒红外激光器环钻系统–功率:50W,脉冲能量:100uJ,频率:100Hz飞秒绿光激光器先进的螺旋钻孔系统–功率:5W,脉冲能量:13uJ,频率:100Hz·孔径至少为20μm·能够加工MAX0.3㎛孔距·MLCC贴合真空板·能够处理多达800,000个孔·各种形状的洞·同一截面的不规则孔·可混合加工不规则尺寸。利用先进的飞秒激光螺旋钻孔系统和独有ELID(电解在线砂轮修正技术),飞秒激光抛光技术,生产各种超精密零部件。用于半导体加工真空板薄膜真空板倒装芯片工艺真空块MLCC贴合用真空板薄膜芯片粘接工具,镜头模组组装治具。用自主自主技术,飞秒激光螺旋钻孔系统,加工出来的微孔不同于连续波激光,纳秒激光,皮秒激光加工出来的微孔,平整,热变形和物理变形很小,可以做到,1.孔径至少为20微米 ;2.能够加工MAX0.3微米孔距;3.MLCC贴合真空板4.在一块真空板上,能够处理多达八十万个孔;5.各种形状的孔;6.同一截面的不规则孔;7.可混合加工不规则尺寸的孔芯片超精密刀具制造超精密加工是为了适应核能、大规模集成电路、激光和航天等技术的需要而发展起来的精度极高的一种加工技术。

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微泰,利用自主自主技术,飞秒激光螺旋钻孔系统和独有ELID(电解在线砂轮修正技术),飞秒激光抛光技术,生产各种超精密零部件。有三星电子,三星电机等诸多企业的业绩,四百四十毫米平面方板,平坦度可以做到5微米以下,表面粗糙度RA达0.01微米以下,可以钻20微米的孔,圆度可以达到95%以上,可以加工不同形状和尺寸的微孔,MAX可处理八十万个微孔,刀具方面,刀锋可以加工到0.2微米厚度,刀片对称度到达3微米以下,刀片边缘线性低于5微米以下。我们特别专注于生产需要高难度、高公叉、高几何公叉的产品,超精密零件,包括耗散零件、喷嘴、索引表和夹钳,以及用于 MLCC 和半导体领域的各种精密零件,真空板。 可以加工和制造各种材料,包括不锈钢、硬质合金、氧化锆和陶瓷,刀具,刀片,超高精密治具,镜头切割器和刀具C L切割器、TCB 拾取工具、折叠芯片模具、摄像头模组的拾取工具,治具。特别是超薄,超锋利的镜头切割器,光滑无毛边地切割塑料镜片的浇口,占韩国塑料镜头切割刀具90%以上的市场,精密要求极高的摄像机传感器与IC、PCB进行热压接合用治具,也占韩国90%以上市场。有问题请联系  上海安宇泰环保科技有限公司总代理

微泰,生产各种用于 MLCC 和半导体的精密真空板。工业真空盘由于其吸气孔较大,会对被吸物造成伤害,因此精密真空板的需求越来越大。 薄膜等薄片型产品,如果孔较大,可能会造成产品损伤或压花。因此市场需求超精密多微孔真空板。微泰生产并为工业领域提供高精度真空板,这些板由 Φ0.1 到Φ0.03 的微孔组成。半导体行业普遍使用陶瓷真空板,但由于其颗粒大,很难控制平面度及均匀的压力。客户对真空板的重要性日益凸显。 其尺寸各不相同,均匀压力管理有所不同。但根据客户的需求,我们生产并提供了质量优、性能优的真空板,并提供平面度0.001um和Φ0.03um的真空板(吸膜板,吸附板)。微泰产品应用于半导体用真空卡盘、薄膜吸膜板,吸附板,倒装芯片键合真空块、MLCC 堆叠Vacuum Plate、MLCC印刷吸膜板。激光超精密加工打孔在PCB行业应用广,激光在PCB上不仅加工速度快,能打2μm以下的小孔微孔及隐形孔的钻孔。

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微泰,主要用于 MLCC 领域,包括垂直刀片、W 后跟切割刀和修剪刀片,以及 PCD 插入芯片断路器,这些断路器采用了原创先进技术。 镜头切割器和刀具C L切割器、TCB 拾取工具、折叠芯片模具、摄像头模组的拾取工具、 我们为整个行业提供一系列高质量的定制和供应工具,包括用于片上薄片的焊接工具。 我们还根据您的环境和需求量身定制了各种工具,并通过缩短时间和极短的套装来创造一系列附加值。我们还通过利用自动化检测功能进行产品管理,通过生产高质量产品来很大程度地提高客户满意度。微泰,凭借 30 年的专业经验和专业知识,21 世纪公司在不同领域提供定制和供应设备和部件,包括 MLCC、半导体和二次电池。 除了 MCT 之外,它还拥有高速加工机床的精密几何加工技术、激光加工和成形技术以及使用 ELID 的超精密磨削技术,可以实现高精度和高质量的多用途和几何产品。 凭借精密加工技术,我们生产的零件包括树脂系列、钢系列、不锈钢、有色金属、硬质合金和陶瓷膜等,质量高,能满足您的使用环境和需求。不改变基材成分的激光超精密加工应用有激光淬火(相变硬化)、激光清洗、激光冲击硬化和激光极化等。高效超精密半导体元件

超精密飞秒激光技术是一种高精度、非接触、非热效应的加工方法,适用于各种材料的微细加工。飞秒激光超精密COF Bonding Tool

微泰以30年的技术和经验为基础,生产各种Cutter刀片和Blade刀具。对于MLCC及Film、二次电池等各种生产现场的切割处理,所需的刀片类不是单纯的切割,而是需要精密的进给度及切割边缘的角度管理、先进的材料管理等,以避免对被切割物造成损伤。通常,Cutter类被称为blade、cutter、knife、verticalblade、wheelcutter等多种名称,关键技术刀刃部的管理技术是Cutter类的重点技术点。为此,微泰提供了可靠、可靠的高精度、好品质、长寿命的各种刀片。超薄,超锋利的镜头切割器,光滑无毛边地切割塑料镜片的浇口,占韩国塑料镜头切割刀片90%以上的市场。飞秒激光超精密COF Bonding Tool

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