有机溶剂萃取装置服务报价
萃取剂应具备的特点:萃取剂中至少要有一个能与被萃物形成萃合物的官能团。常见的萃取官能团通常是一些包含N、0、P、S的基团。萃取剂中还应包含具有较强亲油能力结构或基团,如长链烃、芳烃等,以利于萃取剂在稀释剂中的溶解,并防止被萃相对它的溶解夹带损失。萃取剂选择要点:选择性好表现为分离系数大。萃取容量大表现为单位体积溶解萃合物多。化学稳定性强耐酸碱、抗氧化还原、耐热、无腐蚀。易与被萃相分层,不乳化、不产生第三相(界面张力)。易于反萃或分离便于萃取剂的重复利用。微萃取是另一种形式的液 - 液萃取技术,采用0.001-0.01范围的相比率值(V)进行萃取过程。有机溶剂萃取装置服务报价
在液-液萃取过程中,有机相、水相、乳化物和外力是乳化形成的主要因素,如果破坏乳化形成的条件就可以防止和避免乳化的形成。诸如,在脏器、血液等生物样品的萃取前,在研钵中先加入等量的无水硫酸钠与样品同时研磨,直至干沙状后,经有机溶剂萃取就不会发生乳化现象,而且可获得较高的萃取效率。但本法不适用溶液萃取。在水溶液样品中加入氯化钠使之饱和,再用有机溶剂萃取可有效地防止因为有机相与水相比重接近易引起的乳化现象。如果样品出现轻度乳化(两相间形成一薄乳化层),可使用玻璃棒搅动乳化层,削弱乳化物分子的吸附作用;或者使用细金属丝与容器壁摩擦,破坏胶体粒子的双电层。这种方法能消除轻度乳化,既简单又避免了杂质的引入。由于乳浊液是液体杂质以微小珠滴散布在液体溶剂中的一种分散体系,是热力学不稳定体系,如果将其静置一定的时间后,可自然分层。此种方法比较费时间,但是不会引入杂质。重庆萃取设备生产厂家萃取是承上启下的关键部分,正是由于萃取技术的发展,才开创了现代离心萃取机湿法冶金中萃取铜的新局面。
向待分离溶液(料液)中加入与之不相互溶解(至多是部分互溶)的萃取剂,形成共存的两个液相。利用原溶剂与萃取剂对各组分的溶解度(包括经化学反应后的溶解)的差别,使它们不等同地分配在两液相中,然后通过两液相的分离,实现组分间的分离。如碘的水溶液用四氯化碳萃取,几乎所有的碘都移到四氯化碳中,碘得以与大量的水分开。较基本的操作是单级萃取。它是使料液与萃取剂在混合过程中密切接触,让被萃组分通过相际界面进入萃取剂中,直到组分在两相间的分配基本达到平衡。静置沉降,分离成为两层液体,即由萃取剂转变成的萃取液和由料液转变成的萃余液。
萃取是一种常用分离方法,其原理是利用组分在不相容溶剂中溶解度不同或在吸附剂上的吸附性不同来分离混合物。萃取过程无化学变化,是一个物理过程。萃取的方法多样,包括液-液萃取(或抽提)、液-固萃取(或浸取)、气-液萃取和气-固萃取等。萃取分离用途比较多,可应用于实验室中目标样品的制备与纯化,也可应用于实际工业生产,如化学、冶金、原子能、食品、石油炼制中。萃取操作关键技术汇总:选择有机溶剂。yi醚是比较常用的有机溶剂,因为可方便地用旋转蒸发仪将其除去,但沸点太低,天热是很危险的,且吸了容易头晕。乙酸乙酯也是很好的溶剂,但是它相对比较难被除去,不过它应该是实验室比较常用的萃取溶剂之一。应该尽量避免使用二氯甲烷,因为二氯甲烷比水重,容易形成难以处理的乳状液和复杂的物质,但是二氯甲烷是实验室另外一种比较比较常用的萃取溶剂,对于一些乙酸乙酯不容易萃取出来的有机物,二氯甲烷凭借其较好的溶解性能更好的萃取出来。萃取操作用所选择的有机溶剂稀释初始反应混合物并将其移入选择好的分液漏斗。
萃取相可以是一种纯的有机溶剂,但大部分是一种期萃取作用的物质溶解在一种溶剂中。起萃取作用的是萃取剂,溶剂为稀释剂。此外,如果在一种溶剂中加入少量大的另一种溶剂以促进萃取剂在溶剂中的溶解,此种溶剂就成为助溶剂。如在体系中加入另一种萃取剂,起辅助萃取作用,该萃取剂称为助萃剂。萃取剂应具备的特点:①萃取剂中至少要有一一个能与被萃物形成萃合物的官能团。常见的萃取官能团通常是一些包含N、0、P、S的基团。②萃取剂中还应包含具有较强亲油能力结构或基团,如长链烃、芳烃等,以利于萃取剂在稀释剂中的溶解,并防止被萃相对它的溶解夹带损失。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物手段之一。海口有机溶剂萃取原理
萃取剂的选择和研制,工艺和操作条件的确定,以及流程和设备的设计计算,都是开发萃取操作的课题。有机溶剂萃取装置服务报价
离心萃取机在精细化工生产过程中的应用例子有很多,下面举个例子来简单说下萃取过程。某食品添加剂萃取过程:萃取:将反应液和萃取剂加入到离心萃取机中,两相进行充分的混合与分离;酸洗:负载有机相进入到酸洗段,加酸进行酸洗;反萃:酸洗后的负载液进入到离心萃取机中,加入反萃取剂进行反萃;碱洗:再生有机相进入到碱洗段,加入碱液碱洗。石油工业用油水分离器完成两相分离过程。萃取:经预处理的废水进入离心萃取机,在萃取离心机的内与萃取剂快速混合,水相中的化合物进入萃取相,废水进入生化段进行后续处理。有机溶剂萃取装置服务报价
上一篇: 贵州萃取设备采购
下一篇: 安徽转盘萃取塔服务费用