江苏中试萃取设备
影响萃取塔操作进程的有哪几个方面。除了设备疑问以外,萃取塔操作进程的影响要素头要有以下几个方面:塔的温度和压力;进料状况;进料量;进料组成;进料温度;塔内上升蒸汽速度和蒸腾釜的加热量;回流量;塔顶冷剂量;塔顶采出量和塔底采出量。塔的操作即是依照塔顶和塔底商品的组成需求来对这几个影响要素进行调整。在化学工业中,大都萃取塔都设有两个以上的进料板,调整进料板的方位是以进料组分发生改动为根据的。当进料组分中的轻要害组分比正常操作较低时,应将进料板的方位向下移,以添加萃取塔塔段的板数,然后进步塔段的别离才能。反之,进料板的方位向上移,则是为添加提馏段的板数,以进步提馏段的别离才能。萃取塔装置内配备真空系统,包括真空泵及气水分离器。江苏中试萃取设备
萃取塔进行二氯甲烷与水的分离工艺效果:二氯甲烷与水分离常用的方式是溶剂萃取法,涉及到的设备是萃取塔,但之前客户采用的是反应釜分离,在操作过程中出现了分离不彻底,有夹带,处理量太小的问题,因此客户想要进行技改,选用萃取塔来操作。萃取塔可进行连续性和间歇式运作。根据客户的具体情况,进行实验检验。选用萃取塔将两相液体注入到机体内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质,完成混合传质过程。混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。实验数据显示,萃取塔处理得到的二氯甲烷与水分离效果好,无夹带,同时功耗低,处理量大。结合客户车间现场情况,目前已成功运行,处理量大,功耗低,同时操作简单,设备运行稳定,得到客户的认可。河南水萃取塔怎么收费转盘萃取塔的中段为萃取区。
转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,塔体内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。当变速电机起动后,圆盘高速旋转,并带动两相一起转动,因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流,处于湍动状态,使分散相破裂,形成许多大小不等的液滴,从而增大了传质系数及接触界面。固定环的存在,在一定程度上限制了轴向混合,因此转盘塔萃取效率高。
转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。当变速电机起动后,圆盘高速旋转,并带动两相一起转动,因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流,处于湍动状态,使分散相破裂,形成许多大小不等的液滴,从而增大了传质系数及接触界面。固定环的存在,在一定程度上限制了轴向混合,因此转盘塔萃取效率高。转盘萃取塔采用工业上普遍应用的工控组态软件平台,运行稳定,界面友好。
转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,转盘萃取塔内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。研究萃取塔新实验参数主要是根据产品自身的型号来核定的,所应用的范围也是不同的。济南萃取装置
萃取塔分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。江苏中试萃取设备
离心萃取塔的转鼓和外壳一般使用氟材料,不仅耐高温和低温性能好;耐强酸强碱腐蚀性;还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出,每种材料都有自己的优势和特点,可以按需选择。转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取塔,其塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。江苏中试萃取设备
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