江苏CLASSIC涨套定制

ETP液压胀套配套液压泵（ETP-H11)：液压泵是用来给胀套ETP-HYLOC和胀套ETP-HYCON提供一定的液体压力和流量的，否则它们就不能工作。手动泵结构坚固耐用，并带有CE标识。当需要频繁装、拆胀紧套时，则应选用气动泵。这两种泵上都配有压力表和3米长的软营，每个软管均带G1/8的螺纹管接头，用于直接与胀套ETP-HYLOC和胀套ETP-HYCON连接。泵所输出的最大压力为1500bar由卸压阀控制。我们还提供限压为700和1000bar的卸压阀供手动泵选用。液压涨套的控制系统智能化程度高，能够实现远程监控和操作。江苏CLASSIC涨套定制

液压胀套和传统机械胀套都是用于轴与轮毂之间连接的装置，它们各自具有一些独特的特点和优势。以下是液压胀套和传统机械胀套的一些主要特点对比：液压胀套的特点:工作原理：液压胀套通过在封闭的双层轴套内注入液压介质，利用液压介质受到压力时产生的均匀膨胀来实现轴和轮毂之间的抱紧联结。安装和拆卸：液压胀套的安装和拆卸过程非常快捷，通常在10秒内即可完成，只需拧紧或拧松液压螺丝即可。夹持精度：液压胀套具有极高的夹持回转精度和优良的动平衡，能够适应极高的转速。节省空间：液压胀套的设计允许在胀套径向方向完成安装和拆卸，不需为胀套预留轴向操作空间。径向跳动小：液压胀套的一体式结构减少了工作时轮毂的径向跳动量。南京ETP胀套批发通过精确的液压控制，涨套能够实现快速而稳定的涨紧。

传统机械胀套的特点:连接方式：传统机械胀套通常采用键连接方式，需要在轴和轮毂上加工键槽，这降低了工件的强度并限制了承载能力。安装过程：安装机械胀套通常需要加热轮毂或冷却轴以实现过盈配合，安装和拆卸过程较为繁琐且耗时。多件组成：机械胀套至少由两件组成，有的甚至多达五件，加工制造过程复杂。安装要求：安装机械胀套时要求对称拧紧多个**度螺栓，费时费力。维护问题：机械胀套锥面之间容易生锈，导致拆卸困难，且多次装拆后配合面之间容易磨损。应力集中：机械胀套的壁厚不均匀，螺栓拧紧后可能导致应力集中，进而使轴产生裂纹甚至断裂。总的来说，液压胀套以其快速的安装拆卸、高精度夹持、节省空间等优势，在现代机械工程领域中越来越受到青睐。而传统机械胀套虽然在某些应用场景中仍然有其价值，但在效率、维护和精度方面可能不如液压胀套。

特制的ETP-EXPRESS® R：这种ETP-EXPRESSR 是用高级不锈钢制成的，因为需要用去污力强的洗涤剂定期对其清洗。把它安装在PET瓶的进、出料转轴和不锈钢悬臂（PET 瓶是由它们夹持着并绕着它们旋转的）中间。 悬臂是热装进ETP-EXPRESSR上的孔中的 ，整套机构需根据瓶子的尺寸升高或降低 。 只要放松和拧紧 颗螺丝便进行这样的调节。 这种特制的ETP- EXPRESS R上只向内液压锁紧。克朗斯公司生产的吹瓶机一直用着我司提供的特殊订制产品的ETP-EXPRESS。该涨套具有良好的互换性和通用性，方便用户进行更换和维护。

径向压力的产生：这种扩张作用在轴与轮毂的接触面上产生巨大的径向压力，形成牢固的无键连接。载荷的传递：连接方式能够承受转矩、轴向力或两者的复合载荷，通过接触面产生的摩擦力来传递载荷。拆卸过程：当需要拆卸时，只需反向操作，松开螺丝后胀套即可恢复原状，便于重复使用。关键特性ETP液压胀套的关键特性包括：高精度与可靠性：确保了***的对中性能，对于需要高旋转精度和动力传输效率的设备尤为重要。设计特点：由淬火钢制成，包含双层轴套和一个法兰组件，内部设计有液压螺丝和带双重密封的活塞系统。在高速运转的机械设备中，液压涨套能够提供稳定可靠的支撑。江苏EXPRESS液压轴套原厂

液压胀套操作简便，连接速度快，提高生产效率。江苏CLASSIC涨套定制

作为一家公司，你必须对一切负责，不仅是生产，还要对业务的扩展负责。尼古拉斯•罗斯伯格表示:“由于我们是一家全球运输的全球性公司，因此提供高质量的运输协议就更加重要了，我们非常高兴与UPS和DHL合作。一个持续的过程ETP不断从生命周期的角度分析公司生产的所有产品。目标是在生产过程中尽可能减少对环境的影响。**近，公司通过了ISO14001认证，这是对公司环境管理承诺的认可。在即将到来的一年里，ETP计划进一步发展其环境重点，从气候补偿航运开始。-我们期待在新的一年里进一步加强可持续发展工作。这是一个持续的过程，我们计划继续改进。江苏CLASSIC涨套定制