青浦区原装旋转蒸发器诚信合作

时间:2024年06月18日 来源:

    一、旋转蒸发器用途及工作原理:旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为:在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,蒸发。溶媒蒸汽经玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,提高蒸发效率,特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。旋转蒸发器集国内外同类产品之精华,成功实践经验,已形成2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L系列,产品设计遵循实用、经济原则,一切为用户着想。

二、旋转蒸发器产品特点:

1、采用国际上先进的EL气密系统,能保持高真空度。气液分离,无回流。

2、采用主副双冷凝器,确保高回收率。

3、旋转瓶用螺母连接便于装卸。

4、收集瓶下口有放料阀,回收溶媒十分快捷。

5、收集瓶于副冷凝器之间装有真空止回阀,放料时不影响蒸发真空可连续进料。

6、真空系统装真空表,对低沸点物料可调节工作真空度。

7、水浴锅电子恒温控制,并可上下升降。

8、结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃间全部采用耐高温硼硅玻璃。


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旋转蒸发器

旋转蒸发仪主要部件

旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;

蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将溶剂或样品吸出;

真空系统,用来对蒸发系统提供真空度;

流体加热锅,通常情况下加热介质是水;

冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰冷凝样品;

冷凝样品收集瓶,溶剂或样品冷却后进入收集瓶。

机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶升降。

旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的水泵,也可以是其他类型的真空泵。 河北旋转蒸发器哪个厂家质量好深度解析旋转蒸发仪选型技巧!

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旋转蒸发仪如果使用不当很容易造成设备的损坏,所以在使用过程中要注意一些事项。1、玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干。2、各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。3、加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。4、RE-52B必须使⒆拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶。5、如真空抽不上来需检查:(1)各接头,接口是否密封(2)密封圈,密封面是否有效(3)主轴与密封圈之间真空脂是否涂好(4)真空泵及其皮管是否漏气(5)玻璃件是否有裂缝,碎裂现象

旋转蒸发仪工作原理R206B旋转蒸发器通过电子控制,使烧瓶在适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至133PA毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在有效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。旋转蒸发器依靠什么冷却?

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在使用旋转蒸发仪时应该注意的事项:

1. 玻璃件应轻拿轻放,使用完毕后应洗净烘干。

2. 加热槽应先注水(或其他流体介质)后通电,不许无水干烧。

3. 各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

4. 旋蒸粘度较大的样品时,应适当降低旋转速度。

5. 使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。

在日常使用中,旋转蒸发仪常见的故障及排除如下所示:

蒸发缓慢:先检查设备的真空度、水浴温度是否正常;若正常,可以根据蒸发物的沸点适当调整系统真空度或水浴加热温度,以液体不会暴沸为宜。

真空度达不到设定值:检查整个蒸发体系各个接口是否已经完全接合、检查整个管路的气密性。

冷凝回收率低:可以尝试降低蒸发速率或者使用冷凝效果较好的流体代替冷凝水进行冷凝。 旋转蒸发器在化工方面应用!内蒙古***旋转蒸发器产品原理

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旋转蒸发器操作规程

1、用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联。

2、先将水注入加热槽。比较好用纯水。

3、调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。

4、接通冷凝水,接通电源220V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶(不要放手),打开真空泵使之达一定真空度松开手。

5、打开调速开关,绿灯亮,调节其左侧旁的转速旋钮,蒸发瓶开始转动。打开调温开关,绿灯亮,调节其左侧旁的调温旋钮,加热槽开始自动温控加热,仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围,即能蒸发溶剂到接受瓶。

6、蒸发完毕,首先关闭调速开关及调温开关,脱离热源,然后关闭真空泵,并打开冷凝器上方的放空阀,使之与大气相通,取下蒸发瓶,蒸发过程结束。



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