上海计量泵工厂

计量泵是专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构(见往复泵)，也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种，前者的适用性更广。流量主要通过改变行程长度调节，例如改变曲柄半径、柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙，也可通过改变往复次数或同时采用两种方法来调节流量。虽然行程长度可以从零调至比较大，但为保证计量精度，一般都限制在30～****范围内。 计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽。上海计量泵工厂

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-****范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被普遍地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。 上海计量泵工厂计量输送精确，流量可以从零到比较大定额值范围能任意调节，压力可从常压到比较大允许范围内任意选择。

电机已烧坏：

1.确认电机接线方式Y/△是否正确.

2.确认供电电源是否存在缺相.

3.计量泵出口是否存在超压，导致设备超载.4.确认泵内部是否存在卡死。将计量泵进出口管路松开，将冲程调到0%，用手盘动电机风叶。逐渐增加冲程，再次盘动电机风叶检查.

5.采用普通电机变频调速，运转频率过低，电机没有散热，导致烧坏。需设定低频限制.

1.确认变频器功率是否与电机功率匹配。通常变频器功率放大一档.

2.确认变频器启动时间设置是否过长。缩短启动时间设置.

3.变频器内部过载保护设置是否与电机功率匹配.

4.确认电机功率配置是否正确。**变频电机无需功率放大，普通电机变频使用需放大功率至少一档.

5.确认电机三相绕组的电阻是否一致。用万用表确认.

6.检查变频器内部的负载类型应选择泵类负载.

 在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时，我们推荐选用密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用，比较好选用EPDM密封的NP（有机玻璃）泵头。对于过氧化氢混合物的计量只能选用PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。

浓盐酸的计量通常选用有机玻璃泵头。化学药品的制造商会给出相关的建议，或者查阅化学防腐图表来确定化学药品与接触材质的相容性。 液压隔膜式计量泵是工业生产中应用**普遍的计量泵。

根据计量泵液力端的结构类型，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式四种。

  ①柱塞式计量泵。与普通往复泵的结构基本一样，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成，除应满足普通往复泵液力端设计要求外，还应对泵的计量精度有影响的吸人阀、排出阀、密封等部件进行精心设计与选择。

  ②液压隔膜式计量泵。通常称为隔膜计量泵。单隔膜计量泵在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触)，将液力端分隔成输液腔和液压腔。输液腔连接泵吸入、排出阀，液压腔内充满液压油(轻质油)，并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。当柱塞前后移动时，通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。 通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。计量泵设备

计量泵安全阀设计用来防止计量泵过压运行。上海计量泵工厂

隔膜计量泵：电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。滑杆与隔膜片直接连接，工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。达到输送液体的功能。

使用说明如下：

1 柱塞式计量泵：柱塞在往复直线运动中，直接与所输送的介质接触，在进出口单向阀的作用下完成吸排液体。适用各种高压，低压(使用压力0-60Mpa)，强腐蚀性场合。计量精度小于0.5%。

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