江苏摇摆式制粒机

时间:2020年01月24日 来源:

旋转制粒机 本机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业,将搅拌好的物料制成所需颗粒,特别适用对粘性较高的物料。 旋转制粒机特点: 本机凡与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。 旋转制粒机应用领域 ZL系列旋转式制粒 机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业, ZL系列旋转式制粒机 将搅拌好的物料制成所需颗粒,特别适用对粘性较高的物料。 旋转制粒机设备特点 本机凡与物料接触总价均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料千万颗粒破损,并适合流水作业 江苏摇摆式制粒机

混合、制粒程序及时间的影响 由于在高速混合制粒机运行中,搅拌桨的转动使锅内物料向空间翻滚,从而使锅底物料沿锅壁旋转抛起,此动作接二连三软地把软材推向快速切割刀,并被切割成大小不同的颗粒,随着颗粒间相互翻滚一段时间被磨圆逐渐呈球形。从中可知,搅拌桨与切割刀的速度及时间对制粒的粒度影响。 物料与浓度的影响 在湿法混合制粒生产中,常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒,而此二者粘是由一定差异的。常见用酒精制粒,其所制的颗粒为小而细,易烘干,这由于酒精不带粘度,而且它有松散作用,对粘度高的中药制粒用此法较为理想。而用糊精制粒的话,其所制的颗粒为大而粗,烘干慢,这由于糊精有粘性,有聚合作用,对没有粘度的西药用此法较为理想。 此外,无论是用浓浸膏经稀释后作为物料,还是采用糊精或其他粘合剂的物料,在生产较小颗粒时,物料的浆料浓度可稀一点,需较大颗粒时,则物料的浆料浓度则可稍浓一点。江苏摇摆式制粒机

湿法制粒机是八十年代我国制药、食品和饲料行业所采用的制粒新工艺,该机集混合和制粒于一体,它的优点是制粒速度快、效果好,普遍应用于下列行业: 1、制药工业的片剂生产,可为压片工序提供理想的颗粒状原料。 2、食品工业的造粒:如化学调味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加剂、食用色素等。 3、饲料的造粒:如饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料。 湿法制粒机工作原理: 将原料一次性加入筒体,经混合再注入粘合剂或将原料与粘合剂一次性加入工作容器,经混合制成软材后,切碎成粒。 湿法制粒机结构特征: 混合切碎装置均有两种速度供选择。 按照制粒工艺设定制粒时间,混合、切碎Ⅰ、Ⅱ速,达到时间,机器自动停止。 桶盖开启、闭合轻巧、方便可靠。 混合、切碎装置的密封部位及筒体清洗方便。 驱动混合、切碎装置的电机与卸料阀门、启盖装置是连锁的,只有当卸料阀门关闭,筒盖闭合后,混合、切碎装置的电机才会工作,反之,则不会工作。 混合、切碎装置为单向运转。 湿法制粒机优点: 制粒所需的粘合剂用量少,因而缩短了干燥时间。 可在不改变任何工艺的情况下,按已有配方制粒。 符合GMP规范。

干法制粒机产品说明:  GKZ-120型干法辊压制粒机是我司自行研制的生产用干法制粒机,该机是供工厂车间用的生产型的干法制粒机,适用于大批量生产干粉颗粒。需2350g干粉末可以其成型性。根据机械挤压造粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,挤压成薄片,随后经造粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒。原料可通过手工或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间);物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。本机装拆、清洗方便。  根据不同颗粒度要求,设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度明显增加,改善流动性,既控制了粉尘飞扬,又减少粉料浪费,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。

沸腾一步制粒机工作原理 空气经净化加热后,由引风机从干燥机下部吸入,穿过料斗的分布板,使物料粉末粒子在干燥机内呈现环行流化状态;粘合剂溶液经喷嘴雾化后,将若干粒子集聚成为团粒。由于热空气对物料的不断干燥,使团粒水分蒸发,粘合剂溶液凝固。此过程不断重复,从而形成理想的、均匀的多孔球状颗粒。 沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术的综合运用,它使传统的混合、制粒、干燥过程在同一设备内一次完成,故又称“一步制粒机”。 沸腾一步制粒机主要特点 1、通过粉体造粒改善流动性,减少粉尘飞扬。 2、通过粉体造粒改善其溶解性能。 3、混合、制粒、干燥过程在同一设备内一次完成,提高了热效率。 4、采用变频调速装置,料斗采用充气式密封,密封可靠。 5、调速性能优异,设置压力泄放孔,使用安全。 6、设备无死角,装卸料轻便快捷,清洗方便,符合GMP规范。江苏摇摆式制粒机

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