加工齿轮泵答疑解惑

磁力齿轮泵结构特点播报编辑1.永磁体  由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。2.隔离套  在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量，选用高电阻率、大的强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。3.冷却润滑液流量的控制  泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。4.滑动轴承  磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑5．保护措施  当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。在齿轮的作用下，泵腔的容积发生变化，从而实现液体的吸入和排出。加工齿轮泵答疑解惑

齿轮泵是应用于液压系统中的一种液压泵，目前市面上齿轮泵型号种类繁多，不同厂家的齿轮泵型号也不尽相同。1、LB型冷冻机的齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5~1500ST的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。2、WCB型齿轮泵WCB型齿轮油泵属于低压力里微型手提式节能输油泵，适用于无动力电源的出售单位油桶转油。稀油润滑性系统的稀油治作稀油转运。3、2CY型齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经热处理，有较高的硬度和耐磨度。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。4、HGP型齿轮泵QT内啮合齿轮泵内部齿轮触点平滑，静音连转。其特性为特殊齿轮设计，使用时其声音极低，即使在高速运转，音频仍然平稳平和。5、CHY型齿轮泵CH、CHY型齿轮泵是用来输送粘度在200°E(1500mpa.s)以下各种不含固体颗粒杂质的机械油、汽轮机油等有润滑性能及性质类似的其它介绍。其独特的结构方式具有自吸能力，输送油料时脉动平稳，压力较高、磨损小、使用寿命长、应用较广、效率高。6、K1P型齿轮泵油泵排量：cm3/r。效率高，能耗小，操作方便、便于维修，结构坚固，寿命长。固定齿轮泵以客为尊进口齿轮泵可根据工况选择不同电机，如：无刷电机、交流电机、步进/伺服电机、变频电机、防爆电机等。

进口齿轮泵可根据工况选择不同电机，如：无刷电机、交流电机、步进/伺服电机、变频电机、防爆电机等，二、进口微型齿轮泵产品特性1、无脉动精确输送正位移容积泵，通过齿轮来提供持续的稳定的流体输送，配合伺服或步进电机使用，输送精度可达+/-0.5%2、入口真空、压差高可以实现低粘度液体中高压输送3、无泄漏设计磁力驱动和静态O型圈密封可保证泵内介质与外界隔离4、做工精良、模块化设计设计优化了齿轮轴、泵体流道设计，寿命更长，线性度高，采用精益化生产理念、先进的加工设备，做工精湛，制造的外啮合齿轮泵5、选型系统化。特别适用于自动化及过程控制系统、微量输送系统、循环增压系统、自动加料（加药）系统、余热回收系统、取样设备（包括真空抽吸）、芯片加工设备、实验室设备、冷却系统（冷媒循环泵）、铸造机械、包装机械、清洗系统、助剂填加系统、化工计量系统、小试/中试装置等需要小流量、无脉冲、高线性度、高压差、无泄漏、精密计量、流量稳定 输送泵场合。

齿轮泵的作用1、适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等,本单位还生产不锈钢泵可输送饮料和腐蚀性的液体。2、不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×10-5～1、5×103m2/s、温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。齿轮泵的性能优点：体积小，重量轻，结构简单，制造方便，价格低，工作可靠，自吸性能较好，对油液污染不敏感，维护方便等。缺点：流量和压力脉动较大，噪声大，排量不可变等。内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比，主要有体积小，流量脉动小，噪声小等优点，但加工困难，使用受到限制。这里啮合点处的齿面接触线一直起着分隔高、低压腔的作用，因此在齿轮泵中不需要设置专门的配流机构磁驱齿轮泵，紧凑设计，表现适用于各种高科技领域，独特的磁力驱动方式使泵室完全密封。

齿轮泵操作规程:启动前检查:1、检查轴承箱润滑油油位应在1/2-2/3之间。2、检查循环冷却水是否投用(若有)3、手动盘车,查看泵是否有卡死的情况。4、将泵进、出口阀全开。5、带预热装置的泵,必须先预热,使泵腔体介质熔化后再开车。6、检查静电接地线是否正常。7、点动电机,看是泵转向是否正确。8、检查各螺栓紧固件是否上紧。泵启动:1、打开泵高点排气阀,待有介质连续从排气阀排出后,关闭排气阀。2、确定泵进、出口阀门及旁通阀均处于全开状态。3、按“启动”按钮,泵开启。4、调节旁通阀开度,控制流量大小。泵停运:1、按“停止”按钮,泵停止启。2、依次关闭出口阀、进口阀和旁通阀。3、若高凝点介质在停泵后，需再次打开旁通阀，打开泵蒸汽入口阀门，用蒸汽对泵内的残余介质进行催收，避免介质冻结。进口齿轮油泵的性能和质量一般优于国产齿轮油泵，在国内市场上也占据着较大的份额。新疆Honlite齿轮泵

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。加工齿轮泵答疑解惑

精密级微型齿轮泵工作原理、设计要点:微型齿轮泵是一种采用传统的外啮合齿轮泵工作原理,液体进入泵吸入端，被未啮合的齿间空穴吸入，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合，随着齿牙沿壳体旋转运动，将齿间的液体带到出口端，周而复始将液体无脉冲连续的输送出去。齿轮泵也叫正位移泵，具有流量稳定、压力高且稳定等特点，理论上正位移泵的额定流量和压力无关，但是内泄漏问题是所有容积泵所固有的，特别在输送低粘度介质时表现就会更加明显，直接影响着流量和压力大小，为了达到高压差时满足所需要的流量，齿轮泵必须比较大的克服内泄漏问题，内泄漏有四种途径(见下图)。为使泵的性能比较大化，理论上讲这些部件的配合间隙必须越小越好以控制内泄漏，但是，只是缩小间隙并非说起来那样简单，还需要考虑不同工况下设计不同的间隙，如温度、粘度和材料特性。在齿轮泵中，有一定量的内泄漏对泵是有好处的，比如可以用来作内部轴承润滑，降低滑动轴承的摩擦温度，提升泵的使用寿命。间隙的控制是一个矛盾的过程，间隙大了内泄漏就大，间隙小了轴承润滑降温就不好，所以间隙的控制就需要大量的运用数据、经验来支撑。加工齿轮泵答疑解惑