张家港电容测厚风环交货期

如何提升吹膜生产产量提升吹膜的产品质量减少薄膜厚度误差市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善和产量提升，主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制，即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前**的方法,风量式调节，把出风口分成若干区域,根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种方式目前对薄膜厚度调整的反应速度是**快的和***，德国塑控Plastcontrol是目前国内**成功并广泛应用的自动风环控制，经过四十年的发展，已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术，为中国的机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。德国塑控STCONTROL自动风环好不好用？张家港电容测厚风环交货期

为什么需要自动风环？传统的吹膜生产线不仅影响薄膜的厚度误差，还与操作人员的经验有关。好的吹膜师傅，手动调节风环可以达到7-8%的误差，或者说6%的误差，要改善还是比较困难的。此外，目前的运营商很难找到，流动性强，生产企业往往会遇到人力不足的问题。自动风环可以有效弥补操作人员经验的不足。通过在线测厚，连续检测薄膜厚度的变化，计算机通过厚度数据自动控制风环电机，调节进出气流大小，减少厚处气流，加速薄膜延伸，增加薄处气流，减缓薄膜延伸。此过程会自动完成。与传统的加热棒控制薄膜和厚膜相比，风量控制的风环调节效果更快，能耗更低，降低了生产成本，同时可以提高生产能力。自动测厚风环冷却方式自动风环的加装，较大改善了薄膜原始厚薄的误差，同时能提高生产量20-50%。

在市场上，吹膜横向厚度均匀性的提高主要依靠自动调节风环。目前，自动气环有两种类型，一种是传统的加热棒控制，即气环的出风口分成区域，调节区域内气流的温度，以改变气泡的局部冷却速度，从而改变膜厚。另一种是目前的方法，将出风口分成几个区域，可以根据膜厚要求调整某个区域的开度，改变局部的空气流量。从而改变薄膜的局部冷却速度，提高薄膜厚度均匀性，这是目前对薄膜厚度调节的响应速度。德国Plastcontrol是中国成功、应用的自动控制，为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。

自动风环是吹膜生产线上使用的一种控制薄膜横向厚度的控制设备。目前国内的自动风环主要靠国外进口，德国的Plastcontrol进口自动风环口碑比较好，安装**多。自动风环和在线测厚在闭路中控制，根据在线测厚得到的数据实时调整自动风环的风量。自动风环由电机调节代替传统加热棒，响应速度快，控制效果好，节约能源消耗，改善厚度误差，为广大胶片厂节约能源消耗和使用成本。同时，结合在线称重计量设备，根据单层配方精确配比进料段，并根据每层的比例控制挤出机的转速进行挤出，从而实现m/g重量的纵向控制。纵向和横向控制确保***地控制厚度误差。自动风环是一种在线实时控制系统，系统被控对象为分布在风环上的若干个电机。

经过十二年的发展，于2017年初搬迁至新建的25000平米科志达吹塑成型设备制造中心，可生产七层，五层，三层，双层共挤机组系列，覆盖产品宽度从500-3000mm，能满足不同企业客户的个性化需求。科志达依托国外专业技术的引进以及自主研发的不断投入转化，目前已拥有多项发明及应用，并被认定为国家高新技术企业。未来，随着科技不断深入，吹膜机经过不断地更新换代，我们也在行业内不断深耕，参与德国K展，学习、应用国际先进技术，结合在塑机制造领域多年积累的丰富经验，创新的同时注重设备的节能环保，并对原有的设备做出了一系列改进，将发挥出更多的作用，推动塑料和包装行业向前进。为什么需要自动风环？德国塑控自动风环的功能

相比单层风环，升降式自动风环除了可以提高产量，还可以改善薄膜的物理性能拉伸强度。张家港电容测厚风环交货期

德国塑控Plastcontrol主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等，为全球的机械厂和吹膜生产企业提供自动控制设备。自动风环是一种结合在线膜厚检的实时控制系统，风环上配置若干个电机。由风机送来的冷却气流经风环风室恒压后分配到每个风道上，由电机驱动阀门作开合运动以调整风口及风量的大小，改变模头出料处膜坯的冷却效果，从而控制薄膜厚度。自动风环的加装，较大改善了薄膜原始厚薄的误差，提高至少50%，同时能提高生产量20-50%。张家港电容测厚风环交货期