浙江化工萃取技术
盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备,塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。高效转盘萃取塔在传统转盘萃取塔的基础上,在转盘上增加蜗轮叶片、在固定环上增设多个垂直挡板,将萃取区分成多个混合区和澄清区。混合区由定子分隔成许多小室,在每个小室有装置在同一转轴上的转盘型混合搅拌器。离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备,它在操作原理上与萃取槽、萃取塔有着本质的区别。浙江化工萃取技术
转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备,其塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液都可作为连续相。深圳萃取实验研发价格萃取塔经过反复多次萃取转移将绝大部分的化合物提取出来。
萃取塔由提取罐、浸液罐、蒸发器、冷凝-冷却器组、凝液罐、浓液罐、倾析器,以及相应的辅助设备,如输送泵、真空泵等所构成。装置内配备真空系统,包括真空泵及气水分离器。液液萃取理论:液体混合物中加入与其不完全相溶的液体为溶剂,造成第二相,利用原液体中的某些成分在两液相之间不同的分配关系将有效成分分离开。CWL650-M离心萃取塔是萃取研发生产的一款新型萃取设备,主要应用在化工、环保、湿法冶金、精细化工等领域的工业化生产中。
长时间使用转盘萃取塔,需要定期进行设备检修,在原有的基础上,查看配置是否发生变化,我们要对机器运转方面所产生影响,要达到平稳无摩擦音,压力跟温度还有电流界面等多方面的参数进行检查,若良好无异常,再去检查注油系统的通畅,油质是否符合相关规定,关于机器上面的档案应及时填写完整,如自身的产品质量合格证书,技术性能操作说明书,跟之前运行统计做比较,之前的记录做参考,对设备润滑状况进行了解,本身转盘萃取塔的主要工作原理是把需要的液体进行混合,并将不同物质进行溶解分离,一般普遍是在化工行业,在生产过程中,只要技术员与操作人员对系统参数有了解便能够使用,但是装置问题时间过长,对机器在参数上也会发生相应的变化,技术员要及时掌握制造过程中产品的问题进行及时解决,若不调整便会增加装置本身的能耗运作,各个行业的操作人员都要进行相关的软件模拟对改变方面进行理论方面的支持转盘萃取塔在萃取时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。
萃取塔是一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。将混合物溶液中某一种或几种化合物组分,用另外一种液体将其提取出来,使其得到分离、富集、提纯。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取,溶剂萃取过程。有1次和多次萃取,有间隙和连续萃取过程之分,连续多次萃取采用的是萃取塔。其内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴,分散在另一连续液体中,进行液-液萃取。利用化合物在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取转移,将大部分的化合物提取出来。分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。浙江萃取塔设计
萃取塔塔内液液两相的流动结构对传质效率有着重要影响,同时连续相的流动结构又与塔内件结构密切相关。浙江化工萃取技术
萃取剂是决定萃取塔使用效果的关键:萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小,但是随涡轮转速增加而加强;两相传质效率随涡轮转速的增加而增加,溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质越高。现有重相含5%左右的产品,粘度很大,重相有很强的腐蚀。要利用设备进行萃取的话先选好萃取剂,确定重相和轻相。其次确定连续相是哪一相。后根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。关键是选择萃取剂,它是决定萃取效果的关键;然后才是设备,现在的设备设计已经不是简单的静态设备,转盘萃取塔,脉冲塔可以上升萃取效率。萃取剂重要,连续装置要选用合适的填料,建议用陶瓷的加筛板。如果考虑用的是转盘萃取塔,应选择好萃取剂,确定好溶剂比,控制好转盘转速,调整好相界面。重相是什么,粘度有多大,产品是什么,产能等告诉大家,这样能提出合理化的建议。浙江化工萃取技术
上一篇: 湖北工业萃取塔设备报价
下一篇: 上海大型萃取装置开发费用