全自动高速裱纸机厂家

裱纸机在裱纸过程中出现裱贴误差大的故障分析：

1、故障原因：（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作不一致或不稳定，导致裱贴误差大。（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象。（3）压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用。（4）上、下滚压辊因为没有经常清洗，而聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送。2、处理方法：（1）机器的链条、上滚压辊、下滚压辊应适时进行清理和清洗，并保持良好的润滑。（2）对于出现松动的前轨，应及时采取相应的措施进行处理。调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前。 高速裱纸机胶水消耗量的影响因素：操作工的操作技术。全自动高速裱纸机厂家

高速裱纸机体系的运用只需要把所需求的机械参数设定到运控中去,就可以开机正常运行工作,支撑单独面纸形式、单独底纸形式,便利机台装置调试。体系包含面纸堵纸告警、底纸堵纸告警、面纸歪张告警、底纸丢张告警等告警功用,且每个功用有单独开关支撑挑选是否输出告警停机信号。

监控内容包括:实时左右对位修正值、底面纸平行度监控、光电信号个数监控、编码器监控、伺服告警监控、前50张生产状况监控等,辅佐客户调试设备。出现异常时,辅佐排查问题。 广东大型高速裱纸机厂家电话高速裱纸机：多功能用途，一机多用优良的材料，经久耐用，便捷的维护保养。

高速裱纸机在裱贴后表层发生“搓衣板”现象。较为简单靠谱的方式是拆换定量分析高的面纸，可以良好打扫搓衣板现象，但那样会提升成本费，使纸箱的价钱良好提高。若客户能接纳则应用之，不可以接纳，则考虑到用别的方式。

提升玉米粉黏合剂的含固量，并降低点胶量，使裱坑全过程中彩色卡纸消化吸收的水分少，进而改进纸板的“搓衣板”现象。彩面切纸时保证面纸的直丝缕与瓦楞纸纸板楞的方位呈“十”裱合，可多多的改进“搓衣板”现象。提升裱坑强力胶的含固量并降低上合模力可多多提高裱坑时纸板的翘曲。含固量越良好力胶含有的水分越少，并且点胶量少，使企业总面积纸板消化吸收水分很多降低，进而做到改进翘曲的目地。从数次试验得到的結果看来﹐强力胶的含固量维持在24%之上时，能够多多提高纸板翘曲。

高速裱纸机安全操作规程:1、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。2、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至比较低位置。3、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。4、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。5、停机关掉开关POWEROFF及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。6、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。高速裱纸机能够实现智能化的加工操作。

纸品制作过程中使用的裱纸机，裱纸机是它是将面纸（带有彩色图案的卡纸）与底纸（瓦楞纸、卡纸）通过涂胶、定位和压合处理将印刷有精美彩色图文的面纸与底纸精细的裱合在一起的纸品加工设备。然而，裱纸加工一直是包装印刷生产的薄弱环节，通常纸张在裱纸机上出现漂移现象，尤其是纸张由于重量比较轻且运动速度比较快，运动时受到空气的阻力导致纸张漂移，较终面纸与底纸黏贴不整齐，出现错位而产生大量不良品。

飞达送纸装置是包装机械设备中不可或缺的部分，由于送纸是整机设备的一道工序，所以决定了整个设备加工的精度和效率。 高速裱纸机在生产速度为9000张/小时，精度可以达到+1.0mm。深圳双工位高速裱纸机直销厂家

高速裱纸机只需要输入纸张尺寸便可自动完成调校设备，进行运行生产。全自动高速裱纸机厂家

高速裱纸机润滑部位:(1)每周给1、3、5、7的轴承注入适量NOCAL裱纸机专门润滑脂;每周给2、6注入适量NOCAL机械油。(2)维护保养者每月给4、8减速机注入适量NOCAL裱纸机专门齿轮油，每半年换油一次。(3)压纸部和送纸部电机每半年换一次NOCAL高速油脂。2、风头的保养与润滑:(1)每半年打开风头盖，两孔加油一次。(2)第二吸嘴上方直线导轨轴承，每周加一次NOCAL裱纸机专门润滑油。(3)清理吸嘴风管中的脏物。(4)清理所有风头气阀。3、高速裱纸机吸嘴的保养与润滑保持吸嘴上下活动自如，保持吸嘴内部清洁。全自动高速裱纸机厂家